支架由安设在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。主要是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后,支架就升起初撑顶板,随着顶板下沉,支架对顶板的支撑阻力,由安全阀来限定立柱内闭锁液 体的压力,实现恒阻支撑。移架时先降缩立柱,使支架 卸载和脱离顶板,然后动作推移千斤顶,以输送机或相邻支架等为支点实现移架,再以支撑的支架为支点 推移输送机。支架还可通过各种千斤顶实现护帮、平 衡、调架等各种不同的辅助动作,从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。 液压支架在工作面按一定间距排列布置,多数为依次 顺序移动,少数也采用分段或交替移动等方式。
本实用新型涉及一种---阀,尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种---阀。暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时,改作活动侧护板,而此时另一侧的活动侧护板改为固定侧护板。在煤矿行业,也有人把本阀称为“液压支架换向阀”和“液压支架控制阀”。 ---阀在液压支架控制系统中,使液压支架工作机构动作和换向,在液压支架控制系统中有着重要的---。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95%中性水和5%的乳化油混合液),由于井下环境----,存在大量的腐蚀性物质和煤粉,液压系统难免不受污染,导致液压元件故障率---,就给检修工作带来沉重的负担。目前煤矿科技---除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
当液压支架产生背压影响时,一是引起误动作,影响支护效果。从支架回流的低压乳化通过组合---阀与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。支架在井下工作时,若移架动作的回液引起已降柱的立柱升柱,使液压支架顶梁再次接顶,同时使收回的侧推千斤顶伸出,相邻架侧护板再次靠紧,不仅增大了移架阻力而且对顶板的维护不利。二是导致立柱或千斤顶损坏。立柱和平衡千斤顶相互配合保持顶梁与顶板的有效支撑,在液压支架处于高射炮等特殊状态时,背压可能造成平衡千斤顶的损坏。
液压支架是煤矿设备中的设备之一,其投入往往占总设备的超过的一半。对于如此重要的液压支架,在使用时有着严格的要求。下面就给大家讲讲矿用单---压支架的使用条件。
1.矿用单---压支架工作环境条件要求液压站应在海拔不超过1km,周围环境温度10~40℃的范围内。
2.要求通风---、空气洁净无有害气体,无导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无性气体的室内安装使用。液压支架是煤矿设备中的设备之一,其投入往往占总设备的超过的一半。 只有遵循以上两点要求,才能发挥液压支架的作用。液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压矿用单---压支架值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
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