南京玻璃钢拉挤设备厂家厂家供应「文登黎明机械厂」
公司生产的液压往复式玻璃钢拉挤生产线,配合玻璃钢拉挤模具,主要用于拉挤玻璃钢拉挤型材,该拉挤设备生产---、拉挤制品稳定、操作方便。生产过程无边角废料,省工、省原料、省能耗。液压部分由两个相互独立的液压系统组成,它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成。该生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材,如玻璃钢方管、玻璃钢方棒、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢工字型材、玻璃钢园管、玻璃钢园棒、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢电缆桥架、公路护栏以及玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。---适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架,玻璃钢电缆保护管,玻璃钢工字钢,玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架的理想设备。
其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动---及其它方面。
威海市文登区黎明机械厂生产的玻璃钢拉挤设备用途:
3、该玻璃钢拉挤生产线---适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架,玻璃钢电缆保护管,玻璃钢工字钢,玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架的理想设备。
该玻璃钢拉挤设备主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及堆放台六部分组成。
二、拉挤成型工艺及其特点
拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代,它是玻璃钢生产一种较为---的生产l 艺方法:拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后,通过一保持一定截面形状的成型模具,使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。设计时,为增大实际增力比,尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度,以及加大被夹持型材与夹具的接触长度,减小型材变形量。
玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示:
玻璃钢拉挤成型的工艺流程
拉挤成型典型工艺流程为:玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成
1、增强材料传送系统:如纱架、毡铺展装置、纱孔等。
2、树脂浸渍:直槽浸渍法较常用,在整个浸渍过程中,纤维和毡排列应十分整齐。
3、预成型:浸渍过的增强材料穿过预成型装置,以连续方式谨慎地传递,以便---它们的相对位置,逐渐接近制品的形状,并挤出多余的树脂,然后再进入模具,进行成型固化。
4、模具:模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能,将模具分成三个不同的加热区,其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中关键的部分,典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。
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