湛江水泥助磨剂配方分析满意的选择「多图」

助磨剂投加存在问题：

对于我们的水泥助磨剂配方分析是需要投加到水泥中去的，那么关于投加的量，投加的过程存在的一些问题，宏恩带您简单了解一下：

1投加准确性受制于投加设备，常常发生计量不准、泵堵死、其他设施故障，这主要因投加系统是助磨剂供应商配套的，他们为了降低成本，偏好采购成本相对较低的设备所致。

2水泥厂生产时将助磨剂储存于原料罐中，采用计量泵根据台时产量确定投加量。液体助磨剂黏度受温度的影响较大，如：当环境温度较高时，流动阻力小，流速快；在原料罐液位高与低时的压力不同，高位时流速快；在相同的时间范围内，流速快则掺量偏多。告诉您水泥助磨剂配方分析使用时要注意以下几点：(1)注意加入量的稳定性、均匀性和准确性。而当环境温度较低时则相反，这样会导致生产的水泥不稳定。---是现有普通计量泵投加压力小，在低流量时更是明显。还因为计量泵出料口周围始终处于粉尘环境中，由于助磨剂流速慢，粉尘在出口部位逐渐黏结，就会堵住出料口，导致生产水泥中没有助磨剂，造成事故。这是手动计量泵投加助磨剂使水泥生产过程中不稳定的一个重要原因。

洛阳宏恩同时配备具有丰富水泥行业资历的技术团队提供支持，---让客户使用我们的产品省心、安心、舒心。

我们建筑上使用的成袋的水泥粉，其实都是从水泥颗粒粉磨而成的，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土;=只要有相应的掺合料及其配套技术，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用水泥助磨剂配方分析，可以不受水泥颗粒组成的制约。在这个问题上通过以下几个方面可以得到解决，一是不断改进完善立磨技术，使之适应水泥性能要求。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。

---的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。

---的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”---我们的水泥性能呢?为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢?

当然，“矿物掺合料”好是由混凝土行业掺加，因为佳的矿物掺合料不仅取决于水泥，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。

水泥细度与水泥的影响

我国多数的水泥厂家为了追求更高的效益生产中基本上只考虑细度，加入各种类型的水泥助磨剂以使水泥磨的更细，甚至用增加比表面积的办法来提高水泥的强度。我们水泥生产过程中使用的水泥助磨剂配方分析，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：1。水泥细度过细，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度损失会加快，而且水泥过细，混凝土收缩大，含气量下降，降低了混凝土的抗渗、抗冻耐久性。宏恩致力于水泥助磨剂的生产研发，先研发生产有增强型、复合型等多种水泥助磨剂。

在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。除减水剂之外，混凝土中还可能掺加缓凝剂、早强剂和引气剂等外加剂进行混凝土试验，还可以考察助磨剂与这些混凝土外加剂的相容性。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要---水泥产品细度、比表面积达到内控指标，就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、，同志还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。