重庆湿式电捕焦油器配件常用指南 湖北景新达

很多如英国、澳大利亚、加拿大在电厂的除尘中，也很多选用袋除尘器取代电除尘器，如加拿大新南威尔士洲20台原煤发电机组中，18台选用了袋除尘器，总装机容量超出10000mw，这使电厂粉尘的散发量大幅度降低。中国因为经济发展技术标准的限定及其一部分意识上的缘故，这种行业的袋除尘技术都还没获得很大的发展趋势近年来，在我国的水泥工业生产获得了-的发展趋势。据2005年末的统计分析，全国性现有水泥制造业企业8435个，年生产量5·9亿立方米，水泥工业生产所排污的粉尘已超出1000万吨级，居全国性各制造行业-位。这在其中立窑水泥的生产量占80%，粉尘消耗量占90%左右，粉尘流失量占其生产量的3·5%，不但比较-环境污染，另外也浪费了很多的原料和商品。伴随着-家的政策的日渐深层次，众多立窑水泥厂急需解决完善-的销烟除尘技术；立式电除尘器的日常运行与维护：在除尘器的振动和冲孔系统上安装故障检测器，检测异常运行的振动和打浆位置。此外在水泥生产工艺流程中，伴随着立磨、挤压成型磨、选粉机等矿渣微粉技术的发展趋势，新式增产节能矿渣微粉系统软件获得运用，针对做为商品搜集功效的除尘技术也明确提出新的规定。

我国的能源结构中以燃煤为主，我国是煤炭消费国，每年都有大量的排放，环境污染-。因此要求也日趋严格，已经对及s02的排放提出严格的要求。《火电厂-污染物排放标准》(gb13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，允许排放浓度为50mg/m3。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘。

与此同时，为减少s02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中铝含量超过85% 的电厂，采用静电除尘器处理的排放浓度已远远达不到要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用袋式除尘器，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10。

焦化厂电捕焦油器系统的使用效果:1采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和排放标准。

2系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。

3由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，-是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。

4该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又-了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。

电捕焦油除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持-使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。