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低温粉碎的应用意义

其已逐渐在中药材加工上，尤其是在高脂肪、高蛋白的动物类中药材以及名贵-的粉碎加工领域上使用较多。有关也-，对物料进行粉碎是工业加工的重要环节，尤其是在中产品的加工上。粉碎效果的好坏甚至可以直接影响产品的高低，而且中药材中有许多难以粉碎的药材品种，因此，低温粉碎的应用意义就了。

笔者了解到，早在上世纪50年代，国外就已经开始广泛使用超微粉碎机，-是在欧美等发达。而在国内，由于我国整个制药机械行业的起步相对于国外较晚，超微粉碎机的发展也因此较为缓慢。

超微粉碎机技术是粉体工程中的一项重要内容

超微粉碎机技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，-的分级和表面活性改变等内容。据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。

超微粉碎机的工作原理一般包括对物料的冲击，碰撞，摩擦、剪切、研磨和同步断裂等。选择粉碎方法时，需根据物料的性质和要求的粉碎程度而定：粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎，冲击方式；粒度较小的坚硬物料采用压碎，冲击、碾磨方式；粉状或泥状物料采用剪切、压碎、碾磨方式，韧性物料采用剪切或快速打击的方式。

超微粉碎机器内部强制通风

超微粉碎机机器内部强制通风，一是可以起分级作用，二是可以扩散热量;机器设置有排渣系统，机器在运转过程中，能排除杂物及残留机内的难磨石子，有利于提高产品，且-正常生产能力，减少磨损;产品粒径可由机内风量，圆锥部分与刀片间眩等调节;可与微粉分级机组成多种系统，用于各种矿物的不同粉碎要求。微粉碎机是由给料，粉碎，徘渣，支撑，传动等几个部分组成，更多相关产品,可以与本公司.

粒子的大小及粉体的结构是影响吸收的重要因素

据悉，粒子的大小及粉体的结构是影响吸收的重要因素。中药经过超微处理后，其粒度细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被-吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量;此外，超微粉碎机也有利十保留生物活性成分提高。