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---的腐蚀特性有哪些?

由于---的---腐蚀性，使生产---和使用---的设备造成了---的腐蚀。为了防止或减轻这种腐蚀，---生产的顺利进行，各种---设备的材料必须根据---的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。

---的腐蚀特性：

---主要是用接触法和铅室法生产的。硫或---物，如---铜矿石经过燃烧生成，在氧和催化剂的作用下，变成了，溶介于水即得---。

当---浓度大于100%，并含有游离气体时被称为。例如含有20%游离气体的酸被称为20%或104.5%---。

稀---是一种非氧化性酸，随着浓度的提高，---就会变成氧化性酸，它可以被还原成。因此可以使钢和铁钝化，使普通钢铁在中成为耐蚀。

但是---会吸收空气中的水份，一旦---被稀释到68%以下浓度时，碳钢和铸铁的设备就会受到---的腐蚀。在非氧化性的稀---中，钢和铁不能通过在表面生成氧化膜而钝化。氧和其他氧化剂的存在会改变稀---的腐蚀特性。

但是在中，由于本身是一种氧化剂，因此氧和氧化剂就不会改变对金属的腐蚀特性，正如不锈钢在中那样不受通氧或不通氧的影响。

耐酸碱泵汽蚀的识别

汽蚀是造成耐酸碱泵的性能和效率下降的主要原因之一，及时识别出汽蚀的发生，便于采取相应的防范措施，实际生产中可根据如下几种办法判别是否发生了汽蚀。

1、根据噪音识别

汽蚀发生时由于液体撞击会产生各种噪声，并且当汽蚀---时，可听到泵内发出类似于的噼噼---的声音。我们可以据此作为汽蚀的判断。

2、根据振动识别

耐酸碱泵的汽蚀伴随着泵体的振动，因此可以在泵体上加振动传感器，当泵运行时发现振动与正常有异，应该首先考虑是否发生了汽蚀。在实际生产中，我们可以根据经验感觉出泵体振动的不同，从而初步判定是否产生了汽蚀。

3、根据扬程识别

这是一种简单易行，且在业内得到广泛应用的方法。当汽蚀发生时，耐酸碱泵的扬程会急剧下降。api610标准中，将耐酸碱泵扬程(对于多级泵而言是级扬程)下降3%，作为性能断裂的标志，并依此判定耐酸碱泵的必需汽蚀余量npshr的数值。通常当耐酸碱泵特性曲线上扬程下跌3%时，我们认为这个点是其发生汽蚀的临界点，但是在泵发生汽蚀的初始阶段，耐酸碱泵扬程的变化并不是很明显，而当扬程变化明显时，汽蚀已经发展到了一定程度，所以用扬程来判断耐酸碱泵的汽蚀具有一定的滞后性。

耐酸碱泵的使用条件

耐酸碱泵使用条件：吸入压力≤1.0mpa，或泵系统比较高工作压力≤1.6mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa

订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6mpa时应在订货时另行提出。

以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。单吸泵—其特点是水从泵的中轴线流入，经叶轮加压后沿径向排出它的水力效率不可能太高，运行中存在着轴向推力。

这种泵制造简单，价格较低，因而在空调工程中得到较广泛的应用。某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵，并使泵轴承受一定拉力。

利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量，泵在使用中把一级叶轮进口置于比较低位置，如立式冷凝泵等