对于首l次设---产的配套零件,客户一般希望进行组配验证,以---零件整体的装配性能,但如果每款零件先生产一件,进行装配验证,需要付出较多的改机和机器空置成本,对于整体交期和成本的控制是非常不利的,为了既---产品适配性,又能将加工成本控制下来,同时提升车间加工生产效率,经过长期生产实践,总结了如下方法:
1、合理编排生产顺序,以达到边生产边组配验证的目的,比如一套零件中,一个为主要零件,其他零件为辅,组配在主要零件上面,这种情况下,我们可以安排先生产主要零件,对主要零件确认后,以正确的主体零件为验证组配基础,对其他后续生产的产品进行首件适配验证,从而---整体的组配性能,也---了生产的流畅性;零件图上尺寸标注方法应适应的特点在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。
2、根据设计图纸进行装配性的干涉---,瑞泰---在生产前,会使用3d模型,进行预装配,并根据客户要求---装配的情况,通过这种方式,可以初步---设计方面的重大装配问题;
3、针对部分零件,在调出首件后需要等待其他零件进行适配验证的情况,瑞泰---采用了一机多装夹的方式,将需要等待的零件夹具放置于cnc加工中心设备工作台的一侧,另外一侧继续加工其他产品,待确认ok后,只需要重新调换程序和工作起点即可,---节约改机时间。因此,护理螺母副,主要从检查螺母副润滑情况、丝杠防护罩是否缺损、螺母副间隙是否合理等。
cnc车床加工做为测试治具的生产厂家,在治具设计过程中,首先要了解整个生产、加工和制造的方法与过程;而且还可以进行多坐标的联动,---是能够加工---形状复杂的零件。不要仅依靠自己的知识来判断,必须保持有别的看法之柔软性。要注意基准面、基准点的设定,要统一前后工程,不可相互矛盾。 要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。治具的设计尽量简单而单纯;要站在使用者的立场设计;要考虑到作业者浪费动作,要提-动机构的操作性。 治具在使用过程中,安全第-,要设计成即使操作错误也是安全的。 而且还要考虑充分的调配性标准品,多使用标准品市售品、标准规格品等,尽量避免使用特殊品。价格、精度、安装容易与---,这也是使用者直接关注的问题。
cnc车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。cnc加工中心工件的定位夹紧由于该工件为单件加工,所以在加工过程中选用通用夹具进行定位与装夹。
根据---性来选择,---性是提高产品和生产效率的---。数控机床的---性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均---时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造---,并已批量生产的机床。在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置,防止切屑崩入眼睛。一般,用户越多,数控系统的---性越高。一般进口系统有日本三凌,法那克,德国的西门子,国产的有广数,凯恩帝,新代比较常用.
几何形状精度
几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。
尺寸精度
零件加工厂家分析,尺寸精度是指零件加工后尺寸的程度,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。
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