【污泥干化设备】工作原理:
< 在污泥干燥过程中采用除湿原理进行空气脱湿加热;
< 对流冷风干燥,利用干燥热空气为干燥介质,物料中水分吸收空气中热量气化至空气中,从而达到干燥目的;
< 此空气为对流干燥的载热载湿介质,也可以为其他介质;
< 利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气;
< 由热力循环系统和热风干燥循环系统组成。
接下来,为大家介绍市政污泥-低温干化设备的应用优势:
1.安全
80°c以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无-;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;【网带烘干机的工作原理】网带烘干机的主要原理是将需要烘干的湿物料均匀的平铺在网带或是链板上,网带采、耐腐蚀的网带,由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动,洁净稳定的热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到烘干的目的。出料温度低(<50°c)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°c以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有-的干化减量能力,-80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;如果因物料的性质粘度、含水率等可能造成干化工艺的不稳定性的如黏着、结块等,则有-采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺返料、干泥返混。
4.-
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到-;
6.智能
全自动运行,plc+触摸智能控制,可实现远程集中控制;
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司-内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
8.能效高
采用多级冷凝,提高换热效果,一度电脱水能力-4l。
污泥没干化前含水量-,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用,这种利用目前运用的不是很普遍,更不用说污泥气利用。污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞,磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。
2.溢流口的节能设计,设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速,节约,应用于澄清陈赫,效果更明显。
3.驱动系统的节能设计,该设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机,节约。
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