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节能薄膜蒸发器节能工艺

青岛蓝清源节能薄膜蒸发器节能工艺

蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度提高，并再回到一效加热室内作为加热蒸汽，从而提高了生蒸汽的经济程度。

c.静分配盘的采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，因而使传热系数大为提高，同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计，所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大。

d.溶液在蒸发器内停留时间短，因而---适用于热敏性物料的蒸发。

管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。

板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动，流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽进入壳体，经雾沫分享后排出，浓缩液进入壳体底部后排出。

强制降膜蒸发器，是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵，以提高液膜厚度减少结垢，可减少和防止“干壁”现象。

降膜蒸发器操作流程

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。

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顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。6.可利用低品位蒸汽

这类设备是使料液在管壁或器壁---散成液膜的形式流动；从而使蒸发面积---增加，提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。

蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在---相同△t的条件下，就可降低加热介质温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。

7.适应性强，操作方便

---的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。

?mvr升膜蒸发器工作原理：

mvr升膜蒸发器工作原理：

原料液预热后由底部进入蒸发器，加热蒸汽在管外冷凝。溶液受热后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，将料液贴着管内壁拉曳成薄膜状并使之继续蒸发，汽液在顶部分离器分离。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

mvr升膜蒸发器特点：

1、换热；

2、能耗低；

mvr升膜蒸发器适用范围：

升膜蒸发器适用于蒸发量大，热敏性及起泡沫的溶液，不适用于粘度大、易结垢或有结晶析出的溶液。