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很少会有听到或者见到建筑的施工需要选择季节的，大多数建筑的施工选择的都是天气。而对于无尘净化车间这种较为特殊的建筑来说，施工的时间的选择实际上是很严格的，跟普通的建筑有着非常大的差别。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降，既满足了室内洁净度更高的要求，也达到了节能减排的效果。

   当然，以现在的技术手段而言，实际上起初季节对施工的一些-已经可以-了。

   在无尘净化车间行业刚起步的时候，技术手段还没有现在这么发达，一些环节条件非常-地-了施工的进行，较为-的便是夏季的高温。

无尘车间只是一个大的统称，无尘车间也包括smt车间、生物制造车间等具体湿度标准如下：

1、无尘车间|smt车间

　　无尘车间温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　smt车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。存完鞋后走到风淋室门口拿起备好的小黑布片按规定的步骤在脸上擦几下后进入那七拐八拐的风淋室，风把头发吹的像群1魔乱舞。

2、无尘车间|生物制造业车间

　　无尘车间温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

根据洁净室车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和ffu循环系统。

种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积-级的洁净车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。

第二种形式的设计可以满足集成电路制造无尘车间大面积-级的要求，但运行成本较高，并且洁净室风速、风量调节困难，系统升级改造困难，因此操作灵活性很低。

第三种的ffu循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，而且操作灵活性-，可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整，这些都能-地满足半导体制造的需求，因此在半导体制造业ffu循环系统逐渐成为1主要的净化设计方案。