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1 校正ph电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐5l可将罐体放入大灭菌锅灭菌115℃，30分钟；大型发酵罐10l及以上采用蒸汽灭菌121℃，30min。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05mpa；设置温度、ph、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将ph电极插入有3m三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中---的搅拌；底部有通气的sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。*搅拌机多级或无级变速 .无菌呼吸气孔或无菌正压器*进、出料口 .无菌采样口*人孔 .冷、热水进、出口*温度计 .cip清洗喷淋头
1.发酵设备的罐体一般为单层和双层结构。单层由加热管直接加热，虽然液体在流动，但不排除烫一些---，并且在灭菌过程中可以容易地去除培养基的材料。双层被间接加热，因此是安全的。目前，有些是内部加热，外部材料太薄，只能用于冷却，加热管应该放在外层，所以液体发酵设备需要更高的罐料。
2.过滤器结构，微孔膜折叠空气过滤器元件，目前由所有发酵设备制造商从过滤器元件公司购买。滤芯干净卫生，在湿热条件下可以消毒、干燥、更换和拆卸，易于清洗。
3.在冷却模式下，单层罐结构由内盘管冷却，冷却面积小，速度慢。夹层冷却双层罐结构冷却面积大，速度快。还有三层储罐，相对较少，通常用于寒冷地区。
4.培养灭菌时间控制是自动定时温度控制。温度控制的精度不同，有些温度精度为1度，有些精度为0.5度，精度为0.1度。事实上，液体---的产生是为了---完全灭菌、快速冷却、安全接种、无菌气体供应和恒温培养。
5.消毒方法，一种是去除过滤器，放入高压锅中消毒，然后在火焰的保护下对接，这使得操作麻烦，增加了污染的可能性。另一种---，过滤器和罐体由罐体蒸汽一次灭菌，操作简单安全。
6.目前，有两种接种方法，一种是固体接种，通过接种箱用无菌水稀释(增加了初级污染的可能性)，然后在火焰下通过大型接种箱。另一种是液体摇瓶菌株，它通过摇瓶上的橡胶软管快速与火焰下的阀门开口( 1cm )对接，然后熄灭火焰并将其放入罐中。
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按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;按照微生物的生长代谢需要，分为好氧型发酵罐和厌气氧型发酵灌。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用sus304或316l进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，---生产过程符合---要求。
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