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 热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶。

 在某些-运用场合，为了取得缓冲或减震的功用，一起削减胶的运用量，能够运用一个-的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方法混入氮气，构成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将现已机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺现已被广泛的用在汽车配件的组合来替代传统的橡胶垫片。

 冷切成本低，但是产能会很受-。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。

 水下切粒机结构：一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。

pa6水下切粒机供应商摩擦离合器故障

水下切粒机主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。

用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

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开机前准备

1)本机次开机前必须检查各电机运转方向，防止反转；

2)检查水、电、气是否符合本机正常生产要求；

3)检查各传动部分是否正常，检查模头挤出孔是否堵塞，若有堵塞，应清除疏通可在模头加温后进行，检查离心干燥机内框是否清洗干净。

4)检查各润滑点润滑要求。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴的对中情况。开始启动或更换轴承三个月后，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。

测试离合器的振动速度。如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸加热和冷却系统，-物料加热均匀，充分熔化。