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自动点胶机的原理、特点和优势

介绍近年来，led封装行业的发展，全自动点胶机在led封装行业中应用也更为广泛，对制作工艺要求也是越来越高。传统的点胶机已经无法满足led封装的需求。

全自动点胶机工作原理：压缩空气送入注1射器，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到1佳的---的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。

有哪些工艺因素会影响产品的点胶呢？

1、气泡

气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。

7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。

了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。

1.胶距不准、胶直径不一致

对于喷射式胶阀，通过对胶阀的---开关触发，从而---控制胶量重、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准，没有做到---触发胶阀，工件不平问题，导致胶直径一致性差。

2.点胶速度不达标

由于机构设计与控制系统设计的原因，导致加工速度达不到指标要求，使得产品设计达不到市场要求或低于客户要求。