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现阶段市面上的-温、常温下磷化液绝大部分为独立加上亚的多双组分商品。亚在磷化液中的伤害关键有 2个层面： 一、危害磷化液的-性。亚在酸性标准下极其平稳，在非常短的時间内就分解掉了。因而，迫不得已常常加上。亚的这类特性，通常造成磷化液的主盐不平稳，磷化液沉定增加，磷化膜挂灰比较-，磷化液应用全过程中-艰难，磷化品质不平稳； 二、毒性与-物质-影响。亚是全球-的-物，长期性触碰个别人有状况，且进到身体毒性很大。

　   酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化废水成分复杂，处理难度较大，处理过程也是一个复杂的过程。使用绿色的激光清洗技术，清洗时具有节能、不损基材、操作简单、自动化程度高、运行费用低、-等多项优点。处理效果已得以了市场的-，是具有潜力的绿色清洁新技术。

杭州富阳常安静电喷塑厂是以除油、除锈、酸洗、磷化、喷塑加工于一体的综合型厂家。

磷化的一般工艺流程：除油—>;水洗—>;除锈—>;水洗—>;表调—>;磷化—>;水洗—>;烘干—>;后处理。

磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。根据性能不同可分为：除锈磷化工艺、耐磨减膜润滑磷化工艺、漆前磷化工艺。

与传统工艺相比的优势完全不产生有毒物质不产生腐蚀性蒸汽，因此无需萃取对操作的工人无害按照德国《联邦防止有害物侵入法》的规定，该公司的设备无需-与其他工艺相比，此工艺对各个流程的处理更-、更节约、更快速精简的工艺，更具效益只需一个处理池大大缩减处理设备的投入减少维修支出只需传统处理设备所需面积的10%-20%-的缩减成本极低的能源消耗极低的人力成本，一般只需一个工人操作在清洗和处理清洗用水方面更节约持续运行一年仅需更换一次溶液处理流程-：脱脂—酸洗—磷化-：去锈—去氧化层—钝化闭路循环—无需冲洗在流程结束后，经处理的工件受磷酸铁层保护烘干——自然烘干工件酸洗完之后，按照工艺流程逐个放置于车间里进行正常烘干持续6-24小时通过此过程，行程4-6微米厚的磷化层烘干——在干燥炉中烘干干燥炉维持在100-120℃，大约20分钟，即可运往下一步加工通过此过程膜层厚度达到3-4微米

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