云南多面贴标机厂家承诺守信「多图」
2.1统计信息:当前程序:显示当前的程序号。产出数量:产品的产出数量。它和产品计数器相关。已用标签:实际经过标签电眼的标签数量。和标签计数器相关。---计数设定和计数清零可切换到计数设定和清零画面。2. 2计数设定:设定值:计划产量、物标签计数器---相应数值显示框,弹出的数字输入键盘,键入所需的设定数值。0-9999999。2.3计数清零:---计数清零。2进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。---计数器的显示值,将清零该计数器。
设备安全操作规程:1.开机前应清除机器上所有杂物。尤其注意运动部件附近,不得放置工具、抹布等物2.操作人员必须经过培训(尤其安全培训)才能上岗。3.当机器的操作人员多于一名时,应规定一人负责开机,其余人员不得开机,开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近,只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时,才能开机,开机时应提醒其余人员。贴标参数储存:预设50组贴标参数包括物料尺寸及标签长度,变更物料时无须重新设定。
常见故障与原因分析:1.贴不上标签:a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱:a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。标站:1刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。
常见故障与原因分析:1.卷贴后标签首尾端错位较大:a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧,在贴标过程中抖动。尤新伺服控制系统的应用使贴标和热处理工艺的各种变量达到尤佳化控制,不管瓶子是什么形状,都可以---所贴标签合适地与瓶子外形吻合。h-瓶身不干净或有水。
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