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1、隧道窑车的概念、构成
隧道窑车是隧道式焙烧窑的重要组成部分,它构成焙烧窑的窑底,是窑内烧结砖的运载工具。在焙烧窑生产中,窑车循环使用,次数频繁,周转快。它在运行中把烧成的制品运到窑外,同时还利用隧道窑车的裙板在砂封槽内的石英砂内摩擦以及车碰头的严密连接密封,阻止窑外空气进入窑内。隧道窑车主要由两大部分构成,上半部分是由定形的黏土质耐火材料组成的隧道窑车砌衬组成,下半部分是由型钢焊接的金属车架及铸造钢制的车轮构成。
1检修台面砖时,应注意在砖下面平铺一层隔热材料,如硅酸铝纤维棉毡,以防止高温传到车架烧坏轴承,在砖缝间填塞硅酸铝纤维棉,砖的底面要用黏土质的耐火土填实找平。
2检修后的隧道隧道窑车台面尺寸要按照原设计要求,台面的平面几何尺寸的误差为5+0-5mm。
3检修后隧道隧道窑车的验收标准:隧道隧道窑车台面的平整度误差允许值±5mm、对角线的长度尺寸误差允许值±6mm、台面的高度误差允许值±3mm,以及其他尺寸与原图一致。目的是防止隧道隧道窑车台面碰到窑墙和窑墙的曲封砖。
同时,根据气体、固体传热的综合换热系数计算可知,综合换热系数与气体的流速有密切的关系,流速越高,综合换热系数值越大;流速越低,综合换热系数值越小。通过加大隧道窑内的通风量,可以提高隧道窑内气体流速,增加隧道窑内气体与坯体之间的综合换热系数。 如因冷风进入量过大,使保温带冷却降温过快时,可减少冷风进入量,降低保温带的冷却降温速度。 少量勤添,重烧后火。或者通过火眼在保温带排前添人炉灰“堵后风”。
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