上海阀门不锈钢铸件生产基地 伟工科技覆膜砂铸造

co2水玻璃砂铸件夹砂形成的原因分析：

co2水玻璃砂不易形成夹砂，为什么产生夹砂呢？从夹砂形成的机理可以看出，在以石英砂颗粒为的铸造条件下，型腔表面砂层的热膨胀和铸型内的水分迁移是形成夹砂的外因。砂层膨胀造成的热应力是表面拱起的动力，砂层的容让变形能力和层与层之间的连接强度是表面拱起的阻力。从这个---讲，夹砂产生的原因是摇枕、侧架浇口侧热作用强，型砂热膨胀大，容让变形能力差，表面砂层与里层的连接强度不足和型砂中水分高铸型吹干不足。从夹砂形成的时期看，在铸型尚未充满的时期。从这个---讲，夹砂产生的时期与铸型的吹干程度有紧密的联系：吹干不透，干强度差，砂型容易缩短夹砂发生临界时间，从发生夹砂缺陷的情况看，夹砂发生在浇口引入处的平面距离型腔界面较近的表层或较深层，说明金属液的热作用强，型砂的热膨胀大。这主要取决于原砂的化学组成的性质和粒度的级配。同时，铸型在---硬化时，透气性差，脱水不好，水分含量较高，强度不足；透气性不好，导热性差，水分饱和凝聚区离铸型界面很近或较近，易缩短夹砂临界时间。

铸钢件淬火处理

铸钢件淬火处理

1、过烧

产生原因：加热温度过高接近于开始熔化温度，沿晶界处产生熔化或氧化现象。

防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。

2、过热

产生原因：加热温度过高；高温区保温时间过长；炉温不均匀或局部过热。

防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。

铸件用途

白口铸铁：白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

灰口铸铁：灰口铸铁具有---铸造性能、切削加工性能、减磨性、、成本低等特点。广泛用于制造结构复杂铸件和件，如机床铸件 铸铁平台 划线平台 三坐标平台 地轨等产品。但灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为其性能，浇注前在铁水中加入适量的硅铁、---等孕育剂。

铸铁平台检验方法及平面度计算公式

铸铁平板检验标准两种方法：用涂色法检验

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

平面度检验

平面度计算公式：依gb/t22095-2008标准

000级：1×1+d/1000μm

0 0级：2×1+d/1000μm

0级：4×1+d/1000μm

1级：8×1+d/1000μm

2级：16×1+d/1000μm

3级：40×1+d/1000μmd为对角线mm(测量温度在20±2℃)