龙岗区粉末冶金公司-「聚鑫金属」

金属粉末颗粒状及制造方法对mim公工艺的影响

mim是一种将传统粉末冶金和现代塑料注塑成形技术结合而成的新型金属成形工艺。金属注射成形工艺对于金属粉末的选择有严格标准，这是因为粉末颗粒的形状可以左右制品的。

好的金属喂料才可以成形好的产品，而好的粉末会成就好的金属喂料，这也就是说金属粉末的好坏影响着mim制品的性能。那么怎样才算是好的金属粉末呢?

行业经过多年的生产实践和行业---的理论研究发现，越是粒度细小、颗粒均匀、接近球状的粉末颗粒越适合制造喂料，这样的粉末制成的喂料在后续的制品成形过程中流动性---，有利于整个mim工艺的顺利完成，而且脱粘容易，脱粘后的坯件在烧结过程中收缩均匀且程度较小。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是---三铁，内层为氧化亚铁。

但是在实际生产中，由于成本、技术等多方面因素影响，用来生产喂料的金属粉末原料并不都是“---”的。甚至是我们认为好的粉末原料也难免因为成形部件的形状不易保持而影响到mim成形工艺的效果。例如金属注射成形工艺中用到的钢粉虽然是球形的，粒度大小也符合工艺要求，但是因为颗粒间的咬合力小，制品形状很难维持。1、镀前预处理镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为---获得高镀层作准备。

于是人们就想，那把球形的粉末换成不规则形状的会不会好一点呢?金属注射成形metalinjectionmolding，mim是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。事实证明，这种改变虽然增加了颗粒间的咬合力，但是却不能使金属喂料在加热状态下还能保持较好的流动性，减弱了制品的均匀性，---影响到mim坯件的脱粘和烧结环节，以致影响终的制品性能和成品率。

可见想要获得性能、形状稳定的制品还要另想---措施，目前制造金属喂料使用的金属粉末一般分为两种：气雾化粉末和水雾化粉末。这两种粉末形状性质迥异，单独用哪种都不能获得好的喂料。

气雾化粉中加入水雾化粉可提高注射成形件的形状保持能力,降低各向---收缩。若混合粉的自然坡度角小,则说明颗粒间的相互作用小,所制部件在烧结后各向---收缩较大。气雾化粉含量大的试样,脱粘后易于坍塌。使用水雾化粉末,可保持形状而不损害其力学性能。颗粒的不规则形状影响混合粉的烧结性,使用较---例的水雾化粉可促进致密化。浓型放热气氛的碳势较高一些，可用作防止粉末冶金铁基、铜基零件的的氧化和减少铁基零件的脱碳。

综上所述，金属粉末颗粒形状对mim工艺的影响是根源性和终性的，选择合适的金属粉末制成合适的金属喂料对成形高的mim制品---。

简述300系列不锈钢抗腐性能

经常使用不锈钢的人都知道，不锈钢的优点是防腐性能比较好，不易生锈等。下面简单介绍一下300系列常用一些不锈钢钢种的基本性能： 304不锈钢是一种通用性的钢种，它广泛地用于制作要求---综合性能耐腐蚀和成型性的设备和机件。  

301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。  

302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。  

302b 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温，氧化性能。  

303和303se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有---的可热加工性。

304l  是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀焊接侵蚀。  

304n 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。  

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。  

308 不锈钢用于制作焊条。  

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的耐氧化性能和蠕变强度。而30s5和310s乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。---的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。310不锈钢有着---高的抗渗碳能力和抗热震性．  

316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力---地优于304不锈钢。其中，316不锈钢由变种包括低碳不锈钢316l、含氮的高强度不锈钢316n以及合硫量较高的易切削不锈钢316f。  

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的---。

通过以上对常用一些钢种的简单介绍，望能让大家---的认识不锈钢，能---的使用。

aim工艺简介及aim生产设备的发展现状

mim和cim是粉末注射成形工艺的两大分支。其中mim是发展早也成熟的一个分支，被称为21---的零部件成形技术，它也的确没有辜负这样一个荣誉，其产业不断发展和壮大，并拥有了专门的金属注射成形生产设备。现在粉末注射成型工艺一出现第三大分支：aim，即铝合金注射成型。近年来，随着金属注射成形工艺的不断成熟和普及，人们也越来越关注铝合金这种具有优异功能的特殊复合金属，因铝合金种类繁多，性质差异较大，表面极易被氧化的特点，其在注射成形方面与普通金属或合金要求是不同的，于是才会出现专门的aim——铝合金注射成形。捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

任何一个工艺要想发展，形成一种产业，必须要通过生产设备的改进和升级来为企业提高生产效率，aim也不例外，zui初它是没有---的设备的，传统粉末冶金和注塑行业通用生产设备以及金属注射成形---设备的都曾被用于该工艺中。但是它有其---的原料特点，那些非---生产设备都无法---满足其正常生产需要，即使勉强可以使用制品的也大打折扣。通过回火可使金相组织趋十稳定，以---在以后的使用过程中不再发生变形。

aim生产设备(主要是混炼造粒设备和注射设备)的研究是近几年才开始的，因为铝合金注射成形技术是非常---的一门技术，国内对其研究也是---开始，目前南京科技大学对此领域研究较早较多并已经取得一定研究成果，在领域的水平可以达到---。由于铝合金粉末的摩擦系数比普通金属粉末和陶瓷粉末都要小，因此就混炼设备和注射设备来讲，原则上是可以与其共用的。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到---的表面，只是所需时间有些长短而已。

随着aim企业对生产效率和设备自动化，加工连续化程度以及设备性能等要求的提高，-铝合金注射成形混炼机、造粒机及注射机的研究开始被众多机械设备制造商提上日程。

目前国内已有少数几家机械设备制造商通过与---院校合作的方式，在aim---生产设备的研发生产方面取得了初步的---，并在一些企业开始---，其功能和特性还有待在以后的生产实践中不断摸索和改进，相信随着科技不断进步，这些生产设备也会朝着智能化、化、自动化发展。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场---，被誉为“当今---的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

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