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如何提高中频感应炉的使用寿命

中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。感应线圈两端的交流电压，产生交变电磁场，导电材料在感应回路上，由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用，电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。由主管---定期对其环境、使用、维护、记录等情况进行检查，-罚制度，严格管理。感应加热的特点是加热材料的变化，电功率电流分布非常不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人，企业都有很大的意义。

　　中频感应熔炼炉内置仿形磁轭，它可以有用的削减漏磁，避免炉体---，进步效率节流出很大一局部能量，而且磁轭还起了支撑固定感应圈效果，使炉体到达高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制造的新月形磁轭，铁芯与线圈的连系面为圆弧面，压紧处是一个面而不是曩昔的一条线，这种的构造压紧结果好、漏磁少。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。硅钢片叠装后，用---夹板加紧，而不必---的穿心螺杆加紧,此种构造能充沛应用硅钢片的导磁面积,削减中频感应熔炼炉炉体部分---的能够性。

中频熔炼炉设备的制造与应用

　　电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。

1功率的自动调节。功率因数的显示和监控，并达到节能等行业准入条件的要求。

2铁液温度的监控，冷却水温度和压力的监控。

3漏炉指数的显示和监控。

4故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析，---时刻灵敏---。

5钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便，能否将作业部位做成活动的窗口，用完再用螺栓把合上，水管的进出应本着维护维修方便安全牢固，不宜渗水的原则。

6中频熔炼炉设备怕水，但又离不开水，水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题，制造商应提供使用与维护方面的技术支持。

7中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵，柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以，有条件的可以配备一套单独的保安电源，以上两种停电保护措施都具备。基于新技术、新材料、新工艺、新设备的不断发展应用，对中频熔炼炉的要求也不断提高，如成形炉衬的应用，炉内预处理技术的研究应用，高强度合成铸铁的发展应用等，都对中频电炉提出了新的要求，用户在购置中频熔炼炉选型时应考虑以下要点。 总之，在制造商和用户的共同努力下，让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质，在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质，推动中频电炉的发展。