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电泳涂装的设备

 电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。

 电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在-一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，以-漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的ph值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50a/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。

涂装前处理的功能作用及处理方式

 在涂装业界把涂装前的工序称为前处理、表面处理、脱脂处理、磷化处理、钝化处理等多种同一含义的用语。其中表面处理具有更广的含义，它包含电镀、涂装、转化膜、防锈和热处理等。脱脂.磷化处理是涂装前处理的一个工序的名称，更确切的称呼为涂装前处理(俗称漆前处理)，简称为前处理，所用设备称前处理设备，或前处理装置。

 涂装前处理是基础工作，它对整个涂层的有着很大的影响，不可忽视。漆前表面处理工艺包括:清除被涂物表面上的各种污垢;以及采用机械的办法消除被涂物表面的缺陷或达到所需的表面粗糙度三个方面。通过漆前表面处理工艺提高漆膜附着力和耐腐蚀性能。

重庆叁崎涂装机械设备有限公司常见喷漆室分类

1干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

2喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

3水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

4水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。

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