山西酒精精馏塔厂家价格合理 宝德金工程
在了解了精馏塔的操作要求和影响因素之后,余下的问题就是如何确定精馏塔的控制方案。在一定的纯度要求下,增加塔内的上升蒸汽是有利于提高产品回收率的。首先简述设置精馏塔控制方案的基本观点。为简化讨论,只谈及顶部和底部产品均为液相的且没有侧线采出的情况。由于精馏塔的控制方案繁多,只按这些基本观点选择具有代表性的、常见的控制方案作出介绍。
1.设置精馏塔控制方案的基本观点
1按物料及能量平衡关系进行控制
对于一个实际操作的二元精馏塔,在进料成分一定时,只要把d/f和v/f调节一定;且顶部回流罐液位调节以---回流按照l=vr-d的关系保持一定;底部产品流量b在液位调节作用下也可以---b=f-d的物料平衡关系,那么该塔的产品就能得到控制。但是,在一个连续的生产过程中,精馏塔的处理量往往是上一工序的产出量。需-,由于能量关系因素v主要取决于再沸器加热量,但也取决于进料和回流的热焓。当回流温度恒定时,只须考虑进料设置温度或热焓自动调节系统。于是可保持再沸器的蒸汽量一定,就相当于塔内上升蒸汽量v一定了。考虑到因冷凝器冷却量和环境等扰动因素而使能量平衡可能破坏,从而使塔压变化,因此在塔顶设置压力调节系统。对于d/f和v/f的控制,由顶部产品量d、再沸器加热蒸汽量和进料量f分别组成比值控制系统。若考虑到动态关系,可添加补偿环节,一般采用----滞后环节。
可溶性钙盐转化成碳酸钙垢在蒸馏过程中,可溶性有机酸钙盐与醪液中的可溶性碳酸盐反应生成碳酸钙垢:
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性钙盐受热分解生成难溶碳酸钙垢在蒸馏过程中,可溶性钙盐受热分解生成溶解度小的盐垢:
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前处理制浆工艺对醪垢的生成也有影响
在酒精生产中,前处理制浆工艺可分为干法、半干法、湿法及改良湿法等,其对醪液输送、换热、蒸馏等过程中的结垢及积料影响程度从小到大,依次为湿法、干法、半干法、改良湿法。二是由于混合组分的沸点和压力间存在一定的关系,而塔板的温度间接反映了物料的成分。无论哪种制浆工艺,造成堵塔或换热器效率下降的主要原因均为醪垢的积累,物料粒度则是次要原因。
酒精精馏塔又称为蒸馏塔,是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。很多人只是听说过精馏塔,可是对于它的内部结构不了解。
进料部分
连续精馏设置塔进料流量集中显示及自动控制阀。
塔顶部分
塔顶设置压力(或真空度)集中显示,顶部较高操作压力大于0.03mpa的精馏设备,设置安全阀或片等防爆泄压系统。安全阀设在设备顶部或顶部气相馏出管道上。
再沸器
采用蒸汽或其他高温气体加热的再沸器,蒸汽或高温气管道上设置流量集中显示、控制阀,根据釜温调节汽(气)量;立式再沸器壳程走蒸汽时,也可在冷凝水管道上设置控制阀。因此,必须从静态响应和动态响应两方面综合考虑来确定调节参数和选择控制方案。采用液体加热的再沸器,加热液体的管道上设置控制阀,依据加热液体温度和釜温来调节加热液体流量,在控制阀前设置过滤器。
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