微化工反应器咨询「那央生物」

微反应器连续合成化及应用

不适合的反应类型

a、本征动力学上的慢反应。

b、反应过程中有大量固体或气体产生。

c、平衡反应，过程中需要不断移除某物质。

d、气相反应。

3、如何开发微反应连续合成工艺

设备：a、设计微反应器

   b、提升反应器的混合性能和传递性能

c、解决工程放大效应

d、构建完整的反应器系统

工艺：a、动力学及反应机理研究

   b、工艺条件设计

   c、流程模拟

   d、安全评价

微通道反应器不同于其他反应器的一些明显优势

反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

　　而微通道反应器微反应器，利用精i密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米或者1000微米之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器是一个比较广泛的概念，并有很多形式，既包括传统的微量反应器，也包括聚合反应器、反相胶束条纹反应器、微聚合反应器和固体模板微反应器等。这些微反应器的对化学反应的共同特点是将其控制在很微小的空间内，反应通道的平均尺寸一般为微米甚至纳米。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现---的产量。

微通道反应器应用已成趋势

 微通道反应器气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好，二肽合成选择萃取和连续反应耦合提高产品收率，光化学合成反应氯化等：易于控制，提高收率。微通道反应器简化传统的磺化反应：采用工业---，无需so3也能达到高收率，易于控制，提高下游产品纯度，50°c的反应在0°c完成不影响收率，-20°c的反应能在常温下实现，工艺稳定，收率提高。