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清溪铝型材烤漆加工厂家- 东莞市柏拉图五金厂
发布者：东莞市横沥柏拉图五金厂 时间：2021-12-31
影响铝型材喷涂的因素：1粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料10μm。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观下降，橘皮-，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料的关键问题之一。
铝型材粉末涂装工艺的特点：冲击涂装法，这种喷涂法也叫机械喷镀法，将粒度不同的粉末与玻璃珠按照一定的比例混合在一起，由喷射器的喷嘴喷出，粉末在玻璃珠的冲击下沉积于铝型材的表面，这种方法适合喷涂膜层更薄的2-10μm的铝型材。三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点：为了增加铝材料表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，
铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：露出底。形成原因：涂料的不好，覆盖不-。对于结构复杂的型材断面会有内角喷涂不-的现象。挂料时方法不对，角度没对准。作业人员不敬业，不能正确判断该喷多厚的粉。喷嘴口积累了太多的粉造成堵塞。喷嘴移动过快。对铝型材表面的装饰要求模糊。预防措施：把控好涂料的。
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