BMC模具公司信息「多图」

在使用这种材料对电子加工设备进行了外壳保护之后，不仅可以-较好的绝缘效果，而且还避免了很多的问题，同时也降低了产品的生产成本。bmc材料中还含有较为丰富的纤维增强材料，因此在设计的时候也给工作人员提供了比较好的选择余地。

 总之，正是因为bmc材料同时具备了这样的特点，而且同时还-了后期的加工工艺、安装，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在电子加工设备中占据了越来越重要的-。

bmc注塑成型工艺的特点

bmc团料有-的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在要求阻燃、美观、-的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达已用bmc逐步取代酚醛、-等塑料，-是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。

bmc材料同时-很多优良性能，因而在市场中-欢迎。目前人们可以利用bmc材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、-的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。

5．在模内的活动间隔愈短或料流速度愈低，则产生玻纤取向的-愈少，也就迫使零件的单薄部位产生的机率也小。

6．模塑时产生在制品熔接线部位的材料强度弱，也就纷歧定能-住脱模的应力。故调整铺料的尺度和方位，就有可能改变这个局面。

7．使用外脱模剂有利于脱模，自然也削减应力。但外脱模剂仅用于新模、破损之镀铬面、剪切边等场合。

8．削减引发剂的用量或降低其活性，对增加刚脱模零件的强度是有效的。

9．顶出销部位之飞边应减到zui小，过度的飞边将构成零件顶出时的阻力，增加裂纹构成之危险，顶出销部位有必定空隙使其空气逸出但又不能产生过度的飞边。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃关于消除前述脱模锁住和根切的影响是有益的。

　　bmc模具属于热固性模具，与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的，而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。两者模具的结构是没有什么区别的，其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料，一个是热塑性的材料。

bmc复合材料模压模具生产工艺生产开关绝缘件工艺特点：

浪费料量少，通常只占总用料量的2%-5%，实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。

在成型过程中，bmc模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维，但是却不会产生纤维的-取向，故制品的均匀性、致密性较高，而残余的内应力也较小。

在加工过程中，由于填料和纤维很少断裂，故可以保持较高的力学性能和电性能。

在压制时由于其流动长度相对来说较短，故模腔的磨蚀也不-，模具的保养成本也较低。

与注射成型相比，其所采用的成型设备、模压模具等的投资成本较低，因此整个制品的成型成本也较低。