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热镀锌和冷镀锌的区别？

工艺区别

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌

镀锌成品区别

镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，镀层均匀.但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍.

热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，电镀锌一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

热镀锌角钢镀前处理工序需要检测哪些内容？一

热镀锌角钢工艺流程中，每个工序都有需要控制的参数，这些参数对保障热镀锌角钢的镀锌层关重要。

1酸洗溶液中需要检测的内容。

酸洗溶液检测的主要内容有：酸洗溶液的浓度、亚铁含量、工作温度；实时检测角钢遗落情况。

酸洗溶液浓度直接影响到角钢的酸洗效果和酸洗速度；而铁离子尤其是亚铁含量则直接决定了后续工艺参数的波动，如后续工序铁离子浓度增大，终造成锌液黏稠、锌渣增多。

工作温度的高低，对---溶液的效果没有多---动，一般温度检测更多的用于---酸洗中。

焊接h型钢和热轧h型钢的区别

★ 热轧h型钢：翼缘宽，侧向刚度大； 抗弯能力强，比工字钢大约5～10%，翼缘两表---互平行，构造方便。

★ 焊接h型钢：采用gb50205-2001标准。高频焊接h型钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。可高速连续生产，产量高，易实现机械化，自动化。 相同截---有优良的截面性能。

二、优点

★ 热轧h型钢：其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强；便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，易于---，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

★ 焊接h型钢：可以随工程任意加工、设计及组合，并可制造特殊规格，配合特殊工程之实际需要；h型钢规格系经过经济化的设计，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重，远高于同单位重量之热压延型钢。