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?镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因

镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。

浮渣fe2al5、zno、al2o3等。

铁元素进入锌锅的因素有如下：

a.钢带脱脂不干净带入的铁粉

b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅

c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入可以忽略不计

因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题

采用---并品质---的脱脂剂，---生产线上设备正常条件下的，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板即冷轧板表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。

要---  锌锅不要超温

热镀前钢带入锌锅不要超温

现场控制好、温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。

镀锌生产线设备设计

热镀锌是一种把除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层而达到防腐目的，主要用于各行业的金属结构设施上，镀锌锅则是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷镀锌与热镀锌作为有效的金属防腐方法，哪个好呢？操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,稳定有---该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。锌锅厂家告诉你：

热镀锌先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通---化铵或---水溶液或---和---混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用---等优点。

冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

很多正规的镀锌管生产厂家，为了---，大多不采用冷镀锌，而且锌锅厂家了解到，虽然冷镀锌的价格比热镀锌的价格便宜，但是只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用冷镀锌。热镀锌的效果好，而且寿命也长。

湿法热镀锌

湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干即表面还是湿的就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。