陕西耐火材料白泥报价服务「三和耐材」

抵消高温负荷的影响，不会软化，不会融化。耐火泥?浇注料要求有相当程度的耐火泥度。在高温负荷的作用，体积不缩水，只有平均膨胀。要求浇筑材料具有高的体积稳定性。 膨胀的减小和受益应该很小，没有晶体形式的逆转，必须采用---的体积效应来抵消高温负荷和重负荷的综合效应，而不会损失强度，不会出现蠕变和滑坡。要求浇注料具有相当高的温度和较高的保温强度，高的负荷使温度变软，并且具有---的抗蠕变性。

耐火泥使用方法：

1、首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！

2、由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。

3、耐火泥的粒度根据使用要求而异，其粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。

4、选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。

耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可；半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场使用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀即可。耐火胶泥据组成材质的不同可以分为黏土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。?

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似。不同之处在于成分中熟料的比例---，可以达到90-95％。熟料必须经过分选筛分除铁后才能粉碎，且烧成温度较高，如i，ii高铝砖隧道窑烧成温度一般为1500?1600℃。

中国的生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格分选和分选。熟料熟料和粘土联合细磨方法可以提高产品。