江门防腐真空机组供应规格齐全「港发真空」

1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。

2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。

3、电源电压过低或频率过低。

4、堵转：堵转时定子绕组---产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。

5、磨损和腐蚀：磨损会---降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。

一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常---的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏---就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整---。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。

在真空泵机组运转过热的时候，需要给分离器加一点冷水，以便降低水环真空泵的温度，让水环泵达到目前所适应的温度，让机器能正常的工作，如果在工作期间有开水溢出，这是可要注意了，要不断的添加凉水，来补充溢出的热水，达到降温的效果。

真空泵机组要想从---上解决温度过高的现象，就要找出导致高温的原因，在使用过程中不要让它长时间工作，这样会导致温度升高，这样该产品的使用寿命才会比较久。

因此，在循环水运行过程中，需要监测各真空机组回水温度和回水量，---各泵正常供水，回水温度不超过40，供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值，需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。

真空机组排水闸阀不仅可以正常排出泵内的积水，还可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污垢和水渣，一方面可以防止污垢堆积，另一方面可以防止水渣结垢。

在真空机组安装尾气收集装置后，可以收集高真空系统中无法固化或压缩的气体，同时可以避免水环装置产生的大量废水排放造成的环境污染问题。