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大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

小型化立式数控车床是一种外形尺寸较小的数控车床，它主要用于加工小尺寸的工件，比较适合小型工件的大批量生产，广泛应用于企业、电子电器、航天航天等行业。

生产实践中，要提高小型立式车床的使用效率，首先要对车床加工的零件进行分析，明确零件的材料、结构特点、形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。并在此基础上，选择合理的铣削工艺和简洁的加工路线。

二是选择合适的刀具，可以使小型立式车床提------率。刀片的选用要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。机床选用的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、耐热性和---的工艺性，而且要求尺寸稳定，安装调试方便。因此，应该采用新的高材料来制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

小立式车床加工工件时，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准和编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，一次定位装夹后尽可能地完成所有待加工表面；避免采用占机人工调整加工方案，充分发挥小型数控车床的效能。

此外，合理选择切削用量也有利于提高加工余量的切割效率。切削用量的选择，如果是粗加工，通常主要以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可以选择较大的切削---和进给速度。

如果是半精加工和精加工，则应在---加工的前提下，---效率、经济性及加工成本，刀具作空程运动时应尽量设定较高的进给速度。根据机床的使用说明书，切削用量手册，结合使用经验确定具体数值。

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---数控立式车床适用于加工中、小盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，具有---的稳定性和抗震性，装夹方便，占地面积小，采用油水分离结构，冷却水清洁，采用油水分离结构，清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，具有---的防震性能，装夹方便，占地面积小，采用油水分离大件清洗精密、高刚度、高刚度弹筒式主轴，可实现---、---、高---性、高---性的特点，可加工---、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸、大尺寸大尺寸数控立式立式数控立盘式立式---数控立式立式数控立盘类零件加工高强度铸铁立柱，具有---的稳定性和抗震性，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，节省空间空间，适合中、小盘、盖类零件加工高强度铸铁底座、立柱立柱，具有---的稳定性和抗震性，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装方便，安装中小型盘盖类零件，高强度铸铁基座、立柱具有---的耐磨性，安装方便，耐高温，耐高温，耐高温。

斜床身的数控车床采用多轴联动闭环控制，主机采用西门子系统控制，主电机采用交流伺服电机，可以对轴、盘类零件进行各种车削。本机采用斜床身整体结构，整机刚性好，抗振性能好，稳定性好。x轴导轨采用直线导轨，驱动装置采用高速静音化滚珠丝杠副驱动，传动噪声小，动态性能好，可在瞬间承受较高的加速度。

斜床身数控车床系统的发展方向是平台数字化、运行高速化、加工高精化、功能复合、智能化控制以及伺服驱动控制。机床所占比例将大幅增加，经济型数控车床所占比例不会发生很大变化，而普通机床的非数控需求将---减少。

各种生产行业对斜床身数控车床的要求也不同，我们一起来看看：

1.航天工业需要大量精密、高速、中小型数控车床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换五轴加工中心、---电加工机床、---磨床、坐标磨床等。

2.造船工业急需制造重型、超重型龙门铣镗床和重型数控落地镗床以及大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、大型曲轴车铣中心和曲轴磨床等。

3.发电设备制造工业需要重型数控龙门铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽铣床和叶片数控加工机床，输变电设备制造行业需要数控车床、数控铣床等。

4.冶金设备制造业主要解决连铸连轧成套设备的制造，需要大型龙门铣床、大型数控车床等设备。近几年，我国黑色金属冶炼和延压加工、有色金属冶炼和延压加工生产规模稳步、快速增长，我国成为制造业大国，冶炼行业仍有持续增长的趋势。

机床热性能是影响数控机床加工精度的重要因素之一。在数控车床上，主轴转速、进给速度比普通机床高得多，而大切削用量所产生的热切削对工件和机床零件的传热影响要比普通机床高得多，而热变形对加工精度的影响又比较困难。数字控制机床热变形的主要原因有三个：

1.主轴箱中高速运转的主轴与滚动轴承之间会产生摩擦热，造成主轴热变形；

2.起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热，导致导轨热变形；

3.导轨和工作台之间的摩擦热导致导轨热。

所以要---重视减少数控车床热变形影响的措施，针对这一问题常用的措施如下：

1.改进数控车床的结构布置

例如，对于热源比较对称的采用热对称结构；数控车床采用的是倾斜床身、平床身和斜滑板结构；一些重型数控机床由于结构的---，采用了热平衡措施。

2.温升控制

cnc机床-部件(如主轴箱、导轨液压油等)采用散热、风冷、液冷等温升的方法吸收热源发出的热量，是各类数控机床上采用较多的一种减少热变形影响的措施。

3.对切割部位进行强冷处理

当切屑温度高时，切屑温度较高时，床身和工作台是重要的热源。在现代化的数控机床上，尤其是加工中心、数控车床上，普遍采用多喷嘴、大流量冷却液进行冷却和排屑，或用冷却装置致冷，以控制温度升高。

4.热位移补偿

根据热变形规律，将数学模型存入计算机进行实时补偿。