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潜水排污泵的机械密封的改造

由于锥面机械密封-适合于含有固体悬浊物的泵送设备，所以将密封面改为锥面密封。静环材料为填充四氟乙烯，动环材料为不锈钢，锥面喷涂碳化钨。其主要特点如下。

1锥面机械密封的动环为一锥环，随着静环的磨损，接触母线长度增长，静环的外径也随之增大.

2密封接触面母线长度很短稳定运转初期为0.3-0.5mm，因此接触端面内外温差小，温升低，降低了黏着磨损的程度。静环具有较大的抗压截面，压力变形小。

3密封套和动环都具有一定的浮动性，可使密封面始终保持-的接触状态，介质中的悬浮颗粒不易进入密封面。介质泄露方向与其离心力方向成一定角度，对减少泄漏有利。

4隔离流体压力小于被密封介质压力，为了-双端面的密封功能，理论上要求隔离流体的压力必须高于被密封介质的压力0.1-0.15mpa,以防止含有一定毒性的介质泄漏。但实际工程中，隔离流体的压力不大于0.3mpa,小于被密封介质的压力0.55mpa,因此密封的使用效果并不理想。

排污泵正确的安装吸水管的规划

排污泵正确的安装

吸水管的规划流量一般为1.0-1.5m/s,低流量不得低于0.7m/s.为了除掉吸管中积聚的空气，应沿水流方向将吸管的水平部分略微抬高，而且管的坡度可认为0.005.当需求逐步削减吸水管与水泵的衔接时，应选用偏心的大小头。

当两个或两个以上污水泵共用一个出水管时，每个泵的出水管应装有一个阀，并在阀和水泵之间设置一个止回阀；如果水泵选用独自的出水管且流量自在，则一般不能设置止回阀，因此应尽量将其安装在水平段，以防止污物沉积在阀上。

排污泵出水管流量一般不小于1.5m/s.当两个或多个泵共用一个出口管而只要一个泵工作时，流量应不小于0.7m/s,以防止在管内沉积。泵的出水管与主出水管衔接管衔接时，不得从主管的底部衔接，避免在泵出水时在泵的出水管中形成沉积中止运行。

导致潜水排污泵不出水的原因

1、潜水泵转不动的原因有可能是输送的液体具有腐蚀性普通铸铁的排污泵很容易被腐蚀掉，叶轮螺母被腐蚀之后松脱，导致叶轮与潜水泵泵体接触所以导致潜水泵转不动，建议选用不锈钢材质制作而成的不锈钢潜水泵产品。

2、潜水泵转不动的原因还有可能是使用的排污泵如果是带搅匀功能的自动搅匀排污泵，很有可能是输送的液体里面含有的纤维或者其他杂物缠绕到叶轮上面或者堵塞到泵体里面之后，造成潜水泵转不动的现象。

3、潜水泵转不动的原因也有可能是潜水泵的轴承损坏的原因所致，使其潜水泵出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象，这时应该更换新的轴承