陕西喷雾制粒机真空单锥烘干机「在线咨询」

冰晶石干法辊压制粒机,磷矿粉干法辊压制粒机

应用范围：

　　干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需要颗粒，-适用对粘性较高的物料。

特征：

　　干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高、颗粒美观，自动出料，避免了人工出料所造成的颗粒破损，适合于流水作业操作。

干式造粒机原理

　　利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定-，清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。-适用于湿法无法解决的物料进行造粒。

硫-干法辊压制粒机,重过鳞酸钙干法辊压制粒机

干法辊压制粒机

在吸收国外-粉体造粒技术的基础上-研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度-提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。2--10毫米或80目--8目的不规则小颗粒，也可制作4--50毫米的有形状颗粒如椭圆形，扁圆形，条形。

粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压棍表面均匀分布形状相同的半扁圆形狐槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压棍等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。冶炼添加剂氯-等制粒机适用范围：1、化工类粉体及晶体无机盐：三聚磷酸钠等。

◎无需任何添加剂，干粉直接制粒。

◎颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。

◎循环操作，实现连续生产。

◎成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)

在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机

对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑，科学合理，技术-。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行-，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。 能生产各种浓度，多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。-是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒。干式造粒机原理利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定-，清洗维修方便。

对辊挤压造粒机的工作原理是：把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被-送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。粉体材料：漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳-、碳酸-、氯化钙、膨润土、氧-、煤粉、正硅酸钠、冰晶石、-铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙等。

对辊挤压造粒机，干法制粒机

全自动干法制粒机设计新颖：水冷却系统可单独配置水冷却系统根据物料受-配置、电器监控系统、结构合理、性能稳定-，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作-、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际-各项的要求。该机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。

不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度变频调速。

冷却可以用自来水或冷却水，通过hs-x32a双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。

电器控制部件电气是380v电源，由变频器/plc/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调-控制。

本机结构新颖合理，性能稳定-，噪音低，清洗维修方便。

1、较适合适合大型生产使用，有5350克就可以做实验 ，也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺，使筛网制作、装拆方便。