娄底蛋白质石膏粉状缓凝剂技术-了解更多「申辉石膏缓凝剂」
?闪烧、磨细和煅烧联产工艺通常被使用
闪烧、磨细和煅烧联产工艺通常被使用。对于使用脱硫石膏而言,煅烧炉与相关配套锤式磨机由各厂根据自己的工艺设计。粉磨和煅烧系统及与其匹配的垂直滚筒辗粉机大约占到40%的市场份额。市场的是claudius peters工艺,在过去的两年,他收到了9个em粉磨机系统订单。gebr.pfeiffer ag的mps石膏磨机实际上能够满足任何的生产要求,并且允许在煅烧过程中加入---45%的脱硫石膏。
石膏缓凝剂的生产
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(mgco3),因此生石灰中还含有次要成分氧---(mgo),根据氧---含量的多少,生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>;5%)。
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在煅烧时由于火候或温度控制不均,常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石---浆量小,较差,利用率降低,不会带来危害。过火石灰的水化速度---减慢,在硬化后才与水发生水化反应,产生较大的体积膨胀,致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象,工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程通病之一。生石灰与水作用生成熟石灰ca(oh)2的过程,称为熟化。
石膏缓凝剂的优化设计用途
石膏缓凝剂的优化设计用途:石膏缓凝剂既减少了高温烟气煅烧磷石膏制取脱水半水石膏的工序,也降低能耗,同时也减少了烟气的排放量,与现行节能减排的政策相适应。是一种能耗低,能量利用率高,对球团干燥效果---的建材产品。
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