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如何辨别叉车零部件的损伤程度

叉车在工作中有零件劳损程度的损伤，在叉车的使用中我们需要判断零件的损伤程度，来辨别在使用中对叉车的影响，那么哪些方法可以用来判断零件的损伤程度呢?1、对.用叉车代替桥式起重机进行搬运作业的车间，能简化厂房结构、降低基建费用。..叉车在工作中有零件劳损程度的损伤，在叉车的使用中我们需要判断零件的损伤程度，来辨别在使用中对叉车的影响，那么哪些方法可以用来判断零件的损伤程度呢?

1、对性能和操作机构的影响：有些零件在磨损之后，虽然还能完成使用功能，但降低了性能，如传动齿轮发生磨损后仍能传递预定的转矩和速度，但是因间隙过大，噪声，效率降低，使传递的平稳性遭到破坏，就必须根据磨损程度来决定修复或更换。

2、对效率的影响：当零件磨损时，会导致效率的降低。如气缸等零件发生磨损，会影响发动机的效率，应根据磨损的具体情况来决定是否对某些零件修换。

3、一般零件其磨损程度虽已超过公差，但未超过次一级配合公差的，可以继续使用。

4、零件修-法的经济性：在-修理的前提下，修理费用与修后使用寿命的比值要低于换后新零件的制造(或外购)费用与换后新零件使用寿命的比值。

5、零件因磨损而不能完成预定使用功能，如离合器丧失传递动力的作用，液压件达不到预定的压力，凸轮配气系统不能保持预定的运动规律，如出现以上情况，就必须更换或修复。

6、根据在叉车维修过程中，以是否具有修复磨损零件的工艺技术能力和条件来决定修复或更换。

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叉车的历史——日本叉车的历史六

在上世纪80年代，欧洲叉车制造商开始“-”，日本叉车制造商自愿减少了出口。2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。这种情况，引起了欧洲进口商的不满，但终成功解决。丰田成为家克服进口配额并在欧洲(法国安塞尼斯)开建自己的生产基地。其他日本公司也跟进和效仿：tcm(在比利时布鲁日建厂)，三菱(在荷兰阿尔梅勒建厂)，小松(在西班牙潘普洛纳、英国莱顿巴扎、意大利的瓦里分别建厂)。从这一刻起，二手叉车开始大量从日本流向欧洲。比利时叉车销售商-thermote&vanhalst(tvh)-进口日本二手叉车。

上世纪60年年代，在美国发生了同类的现象，日本叉车制造商对美国的出口有所增加。2005年3月浙江杭叉工程机械股份有限公司与法国曼尼通公司合资设立杭州曼尼通机械设备有限公司。按照欧洲的例子，当美-开始控制进口日本叉车的数量时，日本叉车制造商利用了早已在布局的路数，纷纷在美国建厂。日产(在伊利诺伊州马伦戈建厂)、丰田(在印第安纳州哥伦布建厂)和小松(在洛杉矶米拉达建厂)很快在美国生产了出自己的产品。在要对付来自日本进口叉车的冲击期间，欧洲制造商还需要面临-了石油危机。欧洲叉车制造商越来越意识到保护环境以及房地产因素对叉车价格的影响。这些因素不断恶化，再加上缺乏生产空间，在上世纪90年代初期，欧洲本土生产的叉车价格大幅度上升。同样值得注意的是，欧美叉车制造商几乎没有试图去投资亚洲市场。原因在于文化差异，亚洲市场无法进入，以及当地企业使用叉车习惯和其他特殊要求(包括关税)。众所周知，亚洲叉车的销售商在三年后减少了欧洲叉车的进口，然后购买了本土的新设备。因此，西方叉车对于他们来说交货期时间太长，并且价额太昂贵。

叉车的历史——

一年前，该公司向欧洲出口了批日本叉车。1963年，一艘满载日本工业运输设备的船停泊在比利时安特卫普。在这次-活动之后，哈弗兰热成为比利时tcm的进口商，在一段时间内，该公司甚至在叉车领域拥有市场份额。

但是，直到今天，tcm和比利时之间仍保持着紧密联系。自1990年以来，tcm的欧洲部门一直将其欧洲生产集中在比利时布鲁日的la brugeoise&nivelles，在所有权变更后，后者后来更名为bombardier。

除上述设备外，tcm还生产集装箱叉车和agv。但若极板表面已从酸液中露出，可在充电前适量补充一些水，使极板浸于酸液中。在2000年，该公司开始生产一系列型号为2x2轮布置的asroba万向行走叉车。tcm corporation在日本(1952年在长崎县建厂，1968年滋贺县建厂。)，比利时(1990年建厂)，美国(1988年在南卡罗来纳州建厂)和中国(2002年在中国安徽合肥建厂)。自2003年以来，日立工程机械有限公司一直是tcm的大股东。

在1990年代初期，公司与英国lancer boss公司签署了oem(原始设备制造)协议，根据该协议，lancer boss获得了对所谓的半成品叉车(即没有门架，仅有车轮和带有发动机和配重叉车)进行翻新的许可。同年，日本丰田叉车公司在中国昆山成立丰田工业昆山有限公司。后来，当日本叉车制造商自愿-对欧洲的出口时，boss集团开始在英国英格兰leighton buzzard的工厂生产载重为1.5吨至3吨的内燃叉车，还包括1.3吨的工厂生产电动叉车。在德国moosburg的steinbock工厂生产3吨叉车。1994年，lancerboss破产，商标被出售，被德国永恒力接管。2000年5月德国叉车公司林德(linde)获得了小松叉车10%的股份，作为-，小松收购了林德子公司om carelli elevatori的相同部分。目前，总部位于意大利米兰的小松叉车部门正在向欧洲销售产品。

小松公司的设备在上世纪70年代对美国出口-增加。搬运车辆可灵活安排搬运路线，经济运输距离较长，可在室内或室外作业，具有行驶车轮。当美国在海斯特(hyster)的坚持下，取消了对叉车进口的禁令时，1987年，在洛杉矶附近，小松开建了属于自己的工厂。1995年，所有产品都移至佐治亚州卡温顿。2001年，小松公司在中国厦门的林德工厂开始生产bx系列内燃叉车。该公司在中国山东济宁拥有自己的工厂，该工厂为中国市场生产装载机。