PVC吹塑瓶子-「悦而实业」

吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑产品横向壁厚不均匀

产生原因：

型坯挤出歪斜

模套与模芯内外温差较大

制品外形不对称

型坯吹胀比过大

解决措施：

调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏

提髙或降低模套加热温度，---口模内外温度偏差

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移

降低型坯吹胀比

型坯从模口连续向下挤出。如果型坯模头与一个间歇输出的收集器连在一起，那么就是成批地生产。安装于合模单元的吹塑模具封闭了型坯，通入压缩空气吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。

吹塑制品的结构设计，直接影响到制品的壁厚差距和冷却。壁厚差距大，导致冷却速度差距大而变形。制品结构过渡部分变化突然的地方壁厚则小，反之，壁厚则大。因此吹塑制品结构过渡部分需要圆滑过渡，有尖角、锐边。如果由于制品结构特殊，壁厚相差大，应在厚壁处加强冷却，并根据冷却要求来设置模具的冷却回路。