德宏催化燃烧设备生产厂家-「财源」

催化燃烧设备设施的六大优点:

1.设施齐全，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

2.可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

3.设施运行全自动控制，操作简便。

4.该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，---，无二次污染。

5.催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，催化燃烧设备净化率优异。

6.---活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

催化燃烧设备设计原理---、用材、性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护方便。

废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么？

在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。

废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生co2和h2o，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入---。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。