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提升中厚板的表层平面度。铸型后中厚板的平面度有一定的提升，中厚板的浪形获得一部分清除，另外也可以将表层的渣粒或别的凹凸不平的点状物质铺平，使表层越来越光洁整平。

调节中厚板表层的表面粗糙度。根据---光整个机械工作中辊表层的表面粗糙度，能够使中厚板表层原先不匀称的表面粗糙度统一到一定的范畴。

1、开卷有益和电焊焊接

对厚钢板开展开卷有益,出示持续运作所需尼龙带,对向前热轧带钢的带尾与后行热轧带钢的带领开展电焊焊接,---发电机组的持续生产。

2、脱油清理

清理段是对热轧带钢表层开展清理，去除轧制油和粉丝，以得到涂层粘合力和表层，一般包含自喷、清洗、电解法清理、清洗、自喷、挤干和暖风风干等机器设备，清理段对热浸镀锌是较为关键的，是得到好的热轧带钢表层的关键流程。

3、淬火

对轧硬态的热轧带钢开展加工硬化淬火，以得到商品物理性能，根据---炉内氛围，以得到热轧带钢涂层特性，淬火炉一般由加热、加温、均热、制冷等好多个段构成。

4、改进中厚板的表层颜色。针对小锌花、无锌花商品，根据铸型能够使中厚板得到一个光滑度更为匀称一致的表层。针对一些民企选用大锌花商品做为彩涂卷基钢板而言，能使大锌花因结晶体产生的锌花突点和不一样的光滑度获得整平统一，使锌花越来越模模糊糊，有益于在喷涂时遮住掉锌花。

5、改进中厚板的生产加工特性。根据铸型，能够使中厚板的妥协服务平台消退或不---，可以避免在之后的生产加工中造成金属材料载荷线。

1、---的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到hrc58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法;

2、较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的;

3、---的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求;

4、---的连接性能：耐磨钢板基材是普通q235钢板，---耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料。

由于钢板光滑美观，表面---，尺寸精度高，其力学性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，应用十分广泛。耐候钢板已大量取代热轧薄钢板用于轻工、机械、电工、电子、民用等方面。出厂前钢板(带)两面涂上中性油脂，以防生锈。