广西国产氧化锆分析仪锆头多重优惠「首仪华强」
氧化---氧量分析仪安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求,一般来说,烟气温度低,检测器使用---,烟气温度高,使用寿命短,检测器不能安装在烟气不流动的死角,也不能安装在烟气流动很快的地方如有些旁路气道的扩容腔内。 另外要求烟道漏气较小,检测器安装维修方便,对于中、小型锅炉,建议安装在省煤器前过热器后,因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包,经过过热器、省煤器、空气预热器,由引风机经回收处理后从烟囱排放;如果测点过于靠近烟气炉膛出口,由于温度过高,流速较快,将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀,减短使用寿命;如果测点过于偏后,由于烟道系统中漏气现象,将造成测点处氧量值偏高,不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
氧化---氧量分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气造成的污染。因此,应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出造成污染,更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能---系统洁净,所得数据准确。泄漏。氧化---氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
为了正确测量气体中氧的容积含量含氧量,使用时必须注意以下几点。因为氧浓差电动势与氧化---管的工作温度呈正比关系,因此氧化---管应处于恒定温度下工作或在仪表线路中附加温度补偿措施,以使输出不受温度影响。另外,当工作温度过低时,氧化---内阻---,要正确测量电动势比较困难,故要求氧化---管的工作温度在600℃以上,以使输出增大。目前常用的工作温度为800℃左右。使用中应保持被测气体和参比气体的压力相等,只有这样,两种气体中氧分压之比才能代表两种气体中的氧浓度之比,因为当压力不同时,如氧浓度相同,氧分压也是不同的。例如,空气中的氧浓度为20. 8%,是定值,但空气中的氧分压值却是随空气压力而变化的。因氧浓差电池有使两侧氧浓度趋于一致的倾向,因此必须---被测气体和参比气体都有一定的流速,以便不断更新。氧化---材料的阻抗---,并且随工作温度降低按指数曲线上升,为了准确测量输出电动势,二次仪表必须具有---的输入阻抗。此外,氧浓差电动势输出用作自动调节信号时,还应使月线性化电路把氧浓度与电动势之间的对数关系转换成线---。目前氧化---材料存在的问题是:在高温下膨胀,易出现裂纹或使铂电极脱落;在氧化---管表面有尘粒等污染时往往会造成较大的测量误差,所以在使用过程中要经常清理。
氧化---分析仪由氧化---探头和氧量变送器两部分组成,氧化---管是由氧化---材料掺以一定量的氧化钇或氧化钙高温烧结而成的稳定的氧化---陶瓷烧结体。由于它的立方晶格中含有氧离子空穴,因此在高温下它是---的氧离子导体。氧化---的检测,就是利用这一特征,在一定高温下,当---管两边的氧含量不同时,它便是一个典型的氧浓差电池。由于氧浓差导致氧离子从窒气边迁移到烟气边,因而产生的电势又导致氧离子从烟气边反向迁移到空気弁,当这两种迁移达到平衡后,便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势,在一定的高温条件下,一定的烟气氧含量便会有一对应的电势输出。氧化---分析仪主要用于锅炉的氧量分析,对烟气的含氧量做出准确的判断。
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