石灰窑厂家 节能新型cao石灰烧结系统,-环境,净化空气,提高人民的健康水平,促进经济的发展;该项目针对石灰煅烧工艺要求,采用-系统智能控制技术对石灰石及燃料的配比,达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的;系统通过烟气成分在线分析。实现风量,煤量的自动调整,可有效减少人员配置,降低劳动强度。欢迎来电咨询。
石灰窑生产现场的安全注意事项
应建立型石灰窑作为石灰生产企业。石灰窑施工后,要注意生产现场的安全。对于工厂的生产建设,设备的安全因素需要-注意。让我们看看石灰窑在生产建设中应该注意哪些安全-和因素:
1.火灾等危险:对于工厂来说,所有有配电设备和电气配置的地方都要注意这一危险-。
2.设备事故:现场设备主要有鼓风机、绞车、导热油冷却风机等,由于操作不当容易发生事故。
3.机械伤害及坠落事故:传动设备易发生机械伤害事故,起重机维修等高空作业区域易发生坠落事故。
4.通风、漏风:配电室设有轴流风机和排风机,满足系统要求。
5.防静电:为了防止触电的发生,电气设备的操作平台和所有电气设备不带电的金属外壳都要通过接地保护的方式加强。
以上是型石灰窑生产现场可能遇到的一些安全-或危险因素。希望本文的介绍能让大家对这些问题给予足够的重视。我们的企业在生产过程中也需要更多的关注。
石灰窑从哪些方面来实现
社会的发展带动了各行各业,导致了空气污染,这就对环境保护提出了要求。各种设备也随着节能的趋势而发展。型石灰窑是我国较为成熟的产品之一。
1.传统普通石灰窑采用保温材料,节能型石灰窑不仅有保温砖,还采用复合保温材料和复合窑衬形成的窑衬,使窑内热量得到充分利用,大-低了热损失和煤耗,延长了炉衬寿命。
普通立窑顶温一般在300-500℃,现代石灰窑顶温一般在100-200℃以下。窑顶温度间接反映了燃料热能的利用水平。
2.该型石灰窑具有节能-、标准高、自动化程度高、成品-、施工成本低、施工周期短等优点。
混合烟气和后尘进入布袋除尘系统。解决了单一烟气粉尘温度高对滤袋的损害,烟气中含有一定量的焦油,往往容易堵塞滤袋的气孔。
烟气除尘前,混入cao粉尘可使粘粘的焦油变成易于过滤的颗粒,还可降低烟气的温度,节省风力的浪费通过经常打开进风阀进行降温。
通过对普通石灰窑和型石灰窑的对比可以看出,它们不仅在材质上有-的不同,而且在后续的粉尘和烟气处理中也配备了相应的过滤设备。
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