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折弯机及其部件如何维护？

折弯机维护：

1.建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册；

2.建议让折弯机制造商来检修机床；

3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动；

4.如果无法自行解决机器故障，建议及时联系折弯机生产商。

折弯机部件的维护：

1. 每周需检查一次导轨，记得上油；

2. 后挡料也需要上油；

3. 检查传送皮带的松紧度；

4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分；

5. 清洁模具、检查是否有损坏。

折弯机的结构说明。

      1、滑块部分：主要是由滑块、油缸和机械挡块微调结构进行组成，折弯机滑块左右油缸被固定在机架上，并且是通过液压方式使活塞带动其进行上下运动。

　　2、工作台部分：是由按钮盒进行---，可以让电动机带动挡料架开始进行前后移动活动，并由数控系统来控制移动的距离。

　　3、同步系统：这部分是由扭轴、关节轴承、摆臂等构架组成的同步机构，因为结构整体较为简单，因此性能，同步精度也相对较高。

　　4、挡料机构：采用的是电机传动，具体是通过链操从而带动两丝杆的同步移动，折弯机的数控系统则是控制挡料的尺寸。

折弯机模具怎么调整？

1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“u”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。

2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响上下模。

3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板在u型工作台正中存在，较为国难。

4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。

5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。

6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

7、开口高度需一致且使“t”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。

　　1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。

　　2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

　　3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。

　　4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。

　　5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。

　　6、将快下速度减小试验有没有停顿。

　　7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。

　　8、工进前阶段压力参数调整。

　　9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。

　　10、数控系统参数，慢下前。

　　11、数控系统参数，慢下增益参数减小。