都兰县煤泥转筒烘干设备报价欢迎来电「腾龙重工」

煤泥转筒干燥机械设备

滚筒干燥机的技术点  a、以燃煤为热源，实现高温850℃、快速干燥新工艺，较进口设备燃油干燥设备提---燥强度一倍。较传统单滚筒提高3倍。 b、采用循环热风，在干燥系统内形成以过热水蒸汽和洁净热空气的混合气体作为干燥介质，既节省能源又使燃烧。 c、实现机组的自动监控。 d、采用特殊结构，使多环滚筒联结处热应力得到释放，并使转动惯量得到平衡，从而使滚筒重量降低25%，电耗省30%。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。

筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提---燥效率并使物料向前移动。

干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、要求等具体选择。

酒槽转筒烘干机械设备

煤泥烘干机工作原理：    煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了烘干速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。 煤泥烘干机用途：    煤，是一种物品。转筒干燥机工作原理：转筒干燥机的热源来自燃烧装置，转筒干燥机采用顺流式加热方式。煤泥，在高温的前提下，也容烧。回转式煤泥烘干机，利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在---被烘干煤泥不变的情况下，一级烘干区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，---了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，---了煤泥外表不发生焦化；三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加，水份烘干在8%以内，真正起到节能降耗之功效。

转筒饲料烘干机转筒饲料烘干设备

主要特点

采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。

转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，---。

处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全---。

矿用

建材工业是我国重要的基础工业之一。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、、-产业和人民生活等领域。

我国已经是上的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品

建材烘干机是一种新型的建材行业产品。

水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，---降低了磨损及动力消耗。同时，建材产品不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。于是对建筑材料的加工工艺要求不断提高，譬如对原材料杂质、含水量等的控制要求不断提升，只有这样才能生产出有---的产品。

矿用烘干机就是根据产品加工生产环节的需要而出现的新产品。回转式干燥机是一种管纱、筒纱的干燥设备，包括壳体，壳体内安装有带有数排纱管支架可绕轴旋转的回转盘，壳体内安装有散热器及风扇，散热器中心与风扇中心在同一水平线上，壳体外部有带动风扇旋转的电机，上部安装有通过一级减速器带动转动盘旋转的电机。矿用烘干机考虑到节能等环节，所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗，节约占地面积、提供生产率的角度着手，通过---的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸，以满足对不同材料的加工需求。

矿用烘干机的特点

简便设计，占地面积小

坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料

高xiao率循环排气及内笼转动---烘干快速均匀

热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒

工作原理

糊状滤饼的理想干燥设备

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

在干燥过程中需要同时完成热量和(湿分)的传递，---物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，---热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较---动范围，不致影响产品的。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

气流干燥设备

此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据预测，随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚开展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望---

设备分类

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压减压干燥器也称真空干燥器。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动物料移动和干燥介质流动方式可分为并流，逆流和错流。

按操作压力

按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，

微波面粉杀菌干燥设备

在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易---，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

按加热方式

按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。设备运行平稳、---，无易损件、少故障、使用---而被各烘干行业广泛应用。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的---，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

按湿物料的运动方式