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风电内窥镜公司常用解决方案「多图」
传统的硬杆镜曾经一度成为检测飞机发动机的优选设备，但是随着视频内窥镜技术的发展与完善，视频内窥镜已经逐渐取代了直杆镜。不管是还是民用领域，原始设备制造商在制造发动机时会用到视频内窥镜，例行维修活动，例如检查机身、辅助动力装置和发动机等，也同样会使用视频内窥镜。利用工业内窥镜可以完成的检测内容很多，检查泄漏、腐蚀和表面裂缝，检查内部缝隙，识别堵塞原因，探测外部物体等。随着存储技术和存储设备的发展，视频内窥镜还可以方便地将检测图像及数据存储在dvd、存储卡上，从而能够将这些信息转移到pc做进—步的评估或存储。
目视检测的仪器种类繁多，工业内窥镜是其中之一。内窥镜的检测较早是用于人体的医学检查，20世纪50年开始逐渐进入工业检测领域，并出现专门的工业内窥镜。国内在20世纪70~80年开始从国外引进工业内窥镜产品，主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的检查。近年来，国内内窥镜检测己进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产的控制，并发展成为一项专属的检测手段。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工业内窥镜简称内窥镜作为检测工具，工业内窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而设计生产的。根据制造工世特点，我们一般把内窥镜分为直杆镜、光纤镜、视频镜三种类型。
工业内窥镜的放大倍数也影响细微缺陷的检出能力。由于内窥镜通常是在放大图像的基础上对检测区域进行观察的，所以放大倍数越高，对细节检测的能力越强，越容易检测出细微的缺陷，当然伴随而来的是，内窥镜检测的范围越小。放大倍数取决于探头透镜(目镜、物镜放大倍数和探头与观察点的距离，对于视频内窥镜，则对应于数码放大倍数。
清晰的图像是检出细微缺陷的保障，而工业内窥镜的图像是成像芯片、光学透镜系统、光源相互作用以及修正像差后得到的产物，随着相关技术的发展进步，现代工业内窥镜，-是视频内窥镜具有的照明系统和图像处理器所具有的智能化处理能力，可以较大限度地减少眩光和光学畸变，-的成像系统改进了视频内窥镜图像分辨率和放大倍数的-，视频内窥镜能够提供质星-、画面更清晰的检测图像，可以检测出越来越细微的缺陷，以满足航空领域、发电领域等各行各业不断变化的需求。
城市排水管道系统是现代化城市不可或缺的重要市政基础设施，管道内的渗漏、腐蚀、错位、淤积、裂纹、锈层、结垢等状况，有可能造成排水不畅、管道裂、城市内涝等问题，给人们的工作和生活带来-的不便，例如∶我国华南地区就曾有多地发生过排水管道淤积导致排水不畅的事故。使用工业内窥镜对排水管道进行无损检测是解决上述问题的重要手段之一。
排水管道内部的问题主要包括结构性缺陷和功能性缺陷，结构性缺陷是指管道因管材或外部压力、外部影响和人为改变等原因导致的缺陷，包括:裂纹、腐蚀、变形、接口错位、渗漏、堵头、异物侵入等;功能性缺陷是指管道在运行过程中，由于内部介质产生物理的或化学的变化、外部物质浸入等而导致的缺陷，包括︰淤积、-、结垢等情况。
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