高功率石墨电极厂商了解详情「宜航」
石墨电极的生产特点!
生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉,建设投资较大,投资回收期较长。
石墨电极使用需要注意的事项!
起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由b端松脱或与其它的固定装置碰撞。用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧-触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
石墨电极的石墨材料的加工程序
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,便于机械加工。
3)进行机械加工。
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由于石墨电极不断提高及电炉炼钢工艺的改进,每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6~8kg降低到80年代的4~6kg(普通功率电炉),采用功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右
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