焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解,经过合理配风,使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。
焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面-燃烧放热。
焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体或孔孢多孔体。
裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少来衡量。
衡量孔孢结构的指标主要用气孔率只焦炭气孔体积占总体积的百分数来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,有些要求在30%左右。
焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分-的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5%因此,焦炭灰分的降低是十分-的。
焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于0.5—0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。
焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使m04偏高,m10偏低,给转鼓指标带来误差。
焦炭亦称“焦块”、“焦渣”。按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类;按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。焦炭主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
煤在锅炉炉内加热到850℃以上时,随着温度升高,煤中的有机物分解, 其中挥发性产物逸出后,残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而-,且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽,应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等),对于层燃炉的运行具有较大的影响。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/24870095.html