山东静电喷涂VOC废气处理升级-「凯宏机电」

静电喷涂voc废气处理升级

---的设备

3.3.1缝合机

缝合机是新日铁整体供货的设备,液压驱动,采用“z”型冲模,带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧,牢固---,由于缝合工序简单人工操作少,使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔,为下一步自动控制提供信号探测点

3.3.2涂机

彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备,是新日铁技术产品,设备精度高,涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确,在涂敷辊和汲料辊之间安装了测量工具“磁尺”,可---的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化。各辊传动采用vvvf马达,能准确的控制各辊的转速,并且使传动平稳。经检测产品的实物表明,漆膜厚度均匀,表面光滑,各项指标均达到日标水平

静电喷涂voc废气处理升级高度自动化控制

高度自动化控制

3.4.1生产操作的自动化

唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线,其自控系统由三级组成:

(1)零级:现场检测系4统,包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和终控制元件。

(2)1级:基础自动化系统,利用plc系统和hm完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。

(3)1.5级:管理服务器,用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产

操作过程中采用自动上卷、开卷,活套充、排套、位置自动控制,缝合点自动---,相应设备动作自动控制,剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制,炉内带钢垂度自动调节,带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产,---提高生产效率。

在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质，造成液压系统异常高温。应对措施;;---液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。在三辊涂装时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用,使带料辊上的涂料平整后,再转移到涂敷辊上,---涂到逆向转动的带钢上。所以油箱中的液压油不能低于下刻线，应当在中间位置为。

涂装工艺介绍

涂装工艺介绍

目前---高速连续彩涂板生产线中,一般采用辊涂法,即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘,通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上,然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用,使带料辊上的涂料平整后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力,以生产出合格的彩涂板。