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因此,液力耦合器工作时,发动机的动能通过泵轮传给液压油,液压油在循环流的过程中又将动能传给涡轮输出。这使得机车降低 了造价也咸轻了重量,即在同样的机车重量下,它的机车功率一般都 比电传动机车大。另外,液力传动装置的-性高,维护工作简单,修理费也少。还有-个优点是,它的部件是密闭式的,无论风砂雨雪对它的工作都不产生什么坏的影响。根据这原理,德国-费廷格创造了液力变扭器和液力偶合器,把涡轮和泵轮组合在一起,二者之间没有机械连结而只是通过液流循环来相互作用。内燃机车采用这种软连结方式而设计的传动系统称作液力传动。
冲向涡轮叶片的夜压油沿涡轮叶片向内缘流动,返回到泵轮内缘的夜压油,又被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮,又从涡轮返回到泵轮而形成循不的液流。当涡轮高速转动,即输出和输入的转速接近相同时,相对速度vl和合成速度vr都很小,而合成速度vr与泵轮出口速度ve间的夹角很大,这就使夜流对涡轮叶片的推力变得很小,这将使输出元件滑动,直到有足够的循环油液对锅轮产生足够的冲击力为止。液力传动装置的主要组成部分是液力传动箱、车轴齿轮箱、换向机构和相互联结的万向轴等。它的-元件是液力传动箱中的液力变扭器,主要由泵轮、涡轮和导向轮组成。
当涡轮的转速随着机车运行速度的提高而加快时,工作油对涡轮叶片的压力也逐渐减小,正好满足机车高速运行时对牵引力要小的需求。这样液流对呙轮叶片的冲击力及由此助产生的承受扭矩的能力减小,不过随着汽车速度的增加,需要的驱动力矩也迅速降低。变扭器关键在变”。当机车起动和低速运行时,变扭器中的涡轮转速很低,i作油对涡轮叶片的压力就很大,从而满足机车起动时牵引力大的需求。
液力耦合器是由泵轮和涡轮组成的。泵轮与主动轴相连,涡轮与从动轴相接。如果不计机械损失,则液力耦合器的输入力矩与输出力矩相等,而输入与输出轴转速不相等。当涡轮转速比较小时,从涡轮流出的工作液是向后的,工作液冲击导轮叶片的前面。因为导轮被单向离合器限定不能向后转动,所以导轮叶片将向后流动的工作液导向向前推动泵轮叶片,促进泵轮旋转,从而使作用于涡轮的转矩增大。内燃机车有液力传动,电传动和机械传动等类型,其中电传动内燃机车应用,液力传动内燃机车次之,无论何种内燃机车的传动特性都符合牛马特征,所谓牛马特征就像骑自行车,人不能直接驱动车轮,需要链条作为传动机构把人发出的力变成自行车前进的动力,这就是牛马特征。
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