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凝结水回收器常见问题及解决办法

一、防止凝结水击。

汽管底部的冷凝水是水击的重要原因。管道冷凝水积累的主要原因如下:

1.蒸汽通过短路直接进入冷凝系统。这是一种非常常见的情况，如疏水器冷凝时泄漏(设备问题)、蒸汽热交换器通过冷凝罐直接进入冷凝系统(操作问题)等。

2.凝液管网系统管道中有液体袋。

3.管道中没有发现---的蒸汽凝汽液。

二、不凝气排放。

凝结水回收系统中的非冷凝气体包括空气、---和少量氧气。设备运行和锅炉供水过程中总会有空气，供水中可能会有不溶性碳酸盐，这就是不溶性气体的原因。在蒸汽系统中，由于---和氧气的存在，蒸汽温度降低，传热效率降低，管道和热交换器被腐蚀。-两个不凝性气体释放的---。其他捕获器可能会因管道摩擦而流入水中，背压可能会增加。

增加系统排放和冷凝水。这些变化对压差的影响应该是设计的重点。

三、允许压力。

阀门必须能承受系统的大压力或设计压力。在这种压力下，它不一定起作用，但它一定能承受压力。

凝结水除铁装置的原理：

磁增益复合炼铁装置是---的凝结水炼铁技术设备，电磁炼铁设备对氧化铁有针对性的冷凝功效，同时炼铁技术设备的电、水消耗及材料消耗低，---，无需更换填料，炼铁效果稳定，适应性强，操作管理简单方便。“氧化铁”粒子是具有铁磁(fe3o4)和顺磁性(fe2o3)的物质，在磁场中磁化，有磁性，利用这种物理特性使凝结水通过有组织的磁场，水中氧化铁磁化，使彼此具有较强的吸附凝聚性。“物理增益”是指在水箱内放置具有适当强度的磁场，填满高导体功能陶瓷填料，当凝结水通过该装置时，水中的氧化铁被磁化，磁场环境的高梯度磁功能陶瓷填料粒子表面被吸附，凝聚成的氧化铁粒子。凝聚的氧化铁凝胶达到一定厚度后，会被水流冲走，进入第二个预屏障罐。这时，水中的氧化铁已经凝聚成粒度的块状，容易吸附在二次预障罐内的微孔陶瓷过滤器上，达到提高系统炼铁效率的目的。优点：反冲洗强度小，周期长，进行30天左右的反冲洗，消耗三分之三以下的水，耗电量小。

蒸汽在用气设备中释放气化潜热后变成冷凝液，通过疏水器排出。蒸汽设备排放的凝析水通过回收网收集到集水罐中，从凝析油回收器发送到锅炉或其他---(如除氧器等)，这就是凝析水回收技术。

技术分类：

冷凝水回收技术的作用是回收利用冷凝水的热(包括闪光蒸汽热)和软化水，根据情况可以采用不同的工艺方式。通常有开放系统和封闭系统的区分。

开放系统

该系统凝析油收集箱呈开放型，与---相通。凝析油进入收集箱时压力突然降低，水温高于对应压力的沸点，产生大量第二次闪光蒸汽，剩下的凝析油温度约为100。实际上，为了防止闪光冷却或有时水泵的蒸汽腐蚀，用冷水回收水温只有70左右。此外，开放式回收方式容易使空气进入凝析油回收管道，引起管道腐蚀。但是开放系统设备简单，投资少。与冷凝水的直接排放相比，仍有一些节能效果。