扬州闪蒸式干燥机生产厂家- 常州豪迈干燥

豪迈闪蒸干燥机系统设计特点

1、如果采用喷雾干燥装置来干燥膏状物料,还须事先将物料稀释成浆状,将增大干燥过程中水分的蒸发量,从而增加热能消耗。

2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合,且在一个干燥装置内实现。

3.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。

4.设备紧凑,节省厂房空间。

5.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s),因此有利于热敏物料的干燥。

6.干燥强度高。依据经验及小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。

7、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >;速相对较小,从而---了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的---性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的-状态,从而延长了轴承的使用寿命。

8、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现---“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以---在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。

9、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 ---满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

10、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度---,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。

闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室；常州市苏力干燥设备有限公司有限公司多年来设计设备涉及制药、化工、、电子、、食品、染料、颜料等领域,。闪蒸干燥机---适用于蛋糕形状材料、粘贴、稀浆干燥。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒,即时水分蒸发,干燥产品和干燥温度、风速、风量、破碎率,可调闪蒸干燥切线进风,可调节放电成品粒度,终水分含量。

转闪蒸干燥机特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

闪蒸干燥机有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序，是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成，能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，---产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机多年来吸收---的---技术与经验，严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，---，干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

旋转闪蒸干燥机安装方法及要求：

为便于操作及检修，旋转闪蒸干燥机主机与墙壁距离800mm，厂房应高于主机至少350mm。安装旋转闪蒸干燥机时应---各连接部位的密封，不得漏气，否则将---影响干燥效果。旋转闪蒸干燥机在安装前首先要进行加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。---是对干燥环隙部位要进行严格清洗，消除一切残留物。旋转闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时，一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞，按吊装位置进行操作。