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rco
蓄热式催化燃烧法,简称rco,又叫催化燃烧,吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。rco技术的优势 (1)高1效回收能量并净化在目前我国有机废气处理的催化剂树脂中,将催化剂至于蓄热材料的顶部能够有效的提高净化的效果,而我国rco热回收效率更高本身的系统效率稳定,也能够及时的解决氧化之中的各种问题,---rco催化技术稳定并且降低设备造价。
1操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---的自控系统。
4阻力小,浄化效率较高:采用当今---的金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
1.预热
这是一个相对基本的过程。由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃且浓度低,因此在这种情况下热量通常不能自给,因此需要在进入反应器之前进行加热,在预热室中加热。通常,使用的预热方法主要包括煤气或电加热。这两种方法可以将废气加热到催化反应所需的着火温度,从而达到燃烧,氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换,因此可以回收一部分热量。
2.自热平衡
有机废气的温度较高,有机物的含量较高。在正常情况下,仅需在带有电加热器的催化燃烧设备的燃烧室内将其点燃,然后通过交换器回收部分纯净气体所产生的热量。这样做的优点是,在没有额外热量的情况下,可以在正常操作下保持热量平衡。
3.吸附
该方法主要用于处理大流量,低浓度和低温的有机废气。这种废气在通过催化燃烧进行处理时需要消耗大量燃料。通常,考虑到燃料节省的处理点,可以通过吸附将废气例如众所周知的活性炭吸附到吸附剂上。吸附后,将其浓缩,然后用热空气吹扫,使其脱附成更高浓度的气体,然后燃烧分解。该方法也不需要额外的补充热量,并且可以正常运行。
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