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铸铝厂鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后-行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面。

铸铝厂在铝质制件只有经过碱蚀处理，其表面的污物和氧化膜才会得到清除。碱蚀处理过程中，制件表面会均匀的减薄，原先表面上-的轻微伤痕也会减轻，使之形成光散射的浸蚀外观和均匀的活化表面，为下一道工序获得色泽均匀的表面创造条件

铸造厂讲述机床铸件的检查及铸铁平板

1.机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。

2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业进行淋洗或刷洗，-清除表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

4.如果使用过填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。

5.使用过填充床身铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨浆和粉尘。

铸铁平板的铸铁和热处理对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

介绍低压铸造的工艺特点

铸造厂介绍，液态金属是自下而上地平稳充填型腔，型腔中液体流动方向与气体排出的方向一致，故可避免金属液对型腔和型芯的冲刷，同时还可减少金属液流卷入气体和金属液二次氧化的可能性，防止铸件产生气孔和非金属夹渣物等缺陷，提高铸件；

铸型在压力下充型，流动性增加，利于浇注较复杂的薄壁件，使铸件轮廓清晰；

铸铝厂阐述，铸件凝固补缩过程是在外加压力下进行的，所以补缩效果好，铸件致密度高，力学性能好。一般低压铸造件的抗拉强度和硬度都可比重力铸造提高约百分之十。此铸造方法适用于生产耐压、防渗漏铸件；