铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。因为煤炭的疏水性较强,因而,这层薄薄的“水膜”煤仓衬板起到了光滑剂作用,保障了煤炭在肥煤仓罐内不发作阻滞,并且这层水膜的构成与煤炭所含的潮气有很大联系,这也就决定了煤仓衬板的耐磨特质。
2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
微晶铸石板
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型---工业防护材料和建筑装饰材料。
克服了压延微晶板因表面太光滑并且吸水率几乎为0,导致黏度强度低,极易脱落。微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,所以微晶铸石的析晶率比压延微晶板高。
微晶铸石板比较常用行业有:可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等;可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等;可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板;无论如何定义,对于结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的铸石板而言,服务于行业是zhu要的目的,所以,我们也相信在将来的应用中铸石板产品会不断的研发---,争取实用性的强、更能发挥其价值。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板胶泥一般是铸石粉和氟硅suan钠要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。凡不符合要求的不能使用。 配制混合粉。为施工方便,事先将铸石粉和氟硅suan钠按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆数量不宜过多,以20分钟内用完为好。
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